以下是:球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管廠家直銷—薄利多銷的產(chǎn)品參數(shù) 

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無(wú)縫鋼管脫脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡時(shí)液面超過管材外表面50mm以上。由于氧氣管道要進(jìn)行脫脂酸洗鈍化工藝處理，所以一般根據(jù)實(shí)際使用管徑的大小制作4臺(tái)槽子。即脫脂槽、酸洗槽、中和槽、鈍化槽。氧氣管道脫脂酸洗工藝流程為：脫脂→水沖→酸洗→水沖→中和→鈍化→水沖→干燥。方為：每升溶液含氫氧化鈉20g～30g、含鈉35g～50g、含硅酸鈉3g～5g。操作工藝要求為：液體溫度70℃～80℃，浸泡時(shí)間按管子表面油污量大小采用試驗(yàn)方法確定，一般10min～40min左右。加熱方式可采用蒸汽方式。脫脂件應(yīng)采用下述任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，紙上無(wú)油脂痕跡為合格。（2）用1mm以下樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋轉(zhuǎn)為合格。（3）用波長(zhǎng)3200～3800埃的紫外線檢查脫脂件表面，無(wú)油脂螢光為合格。經(jīng)過脫脂的處理，管道表面的油污可被去除。


酸洗鈍化無(wú)縫管如鈦合金表面有油污，可采用等溶劑或脫脂溶液去除。帶鋼，部分反。幅度為20-40元。2.5mm*232平均價(jià)格4238元/噸,較上個(gè)交易日上漲10。高位震蕩運(yùn)行，商家心態(tài)有支撐，今華北帶鋼會(huì)議精神10月結(jié)算價(jià)，355以下3950。結(jié)算價(jià)不高，較為提振市場(chǎng)心。華北限產(chǎn)力度較大，鋼廠挺價(jià)為主。磷化前預(yù)處理工藝是： 除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化 除油除銹“二合一“——水洗——中和——表調(diào)——磷化 除油脂——水洗——表調(diào)——磷化 中和一般就是0.2％～1.0％純堿水溶液，在有些工藝中對(duì)重油脂工件，還增加預(yù)除油脂工序。 酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸，硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用 磷化即一種處理方法，磷化液，有鋅系磷化液，錳系磷化液等，磷化有很多種，作用也不同，如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤(rùn)滑作用的，有的是為了起到打底漆的作用，增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力，還有的是起到耐腐蝕等等作用 。



流程：水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管 操作過程 水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃-60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷＊＊＊遍底漆→保管；把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹



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