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如何對防腐螺旋鋼管進行保養和維護呢?
隨著經濟的發展防腐螺旋鋼管的使用變的更加廣泛，但是很多人對不銹鋼的性能認識不多，對不銹鋼的維護保養就知道的更少數了。那么該如何對防腐螺旋鋼管進行保養和維護呢?下面就帶大家一起來看看吧.
很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實，不銹鋼的耐腐蝕性良好，原因是表面形成一層純化膜，在自然界中，它以更穩定的氧化物的形態的存在。也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現象通常叫腐蝕。
為了達到大的耐腐蝕性和美觀性，防腐螺旋鋼管的表面必須保持清潔。如果正確選擇了不銹鋼牌號和表面光潔度，并定期進行清潔計劃，將會產生良好的性能和較長的使用壽命。必須防止表面污染和防腐螺旋鋼管表面上的沉積物的形成。這些沉積物可能是在施工期間產生的鐵或銹的小顆粒。工業，甚至自然發生的大氣條件都會產生同樣具有腐蝕性的沉積物，例如海洋條件下的鹽沉積物。
因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其表面及延長其使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球.研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時再用清水沖洗表面。
清洗注意事項
①清潔劑內不能含有帶顆粒狀的研磨劑，以防止磨亂發紋或使表面受損。
②清洗時按照發紋的方向，有順序擦洗。
③用清潔劑清潔洗完后，再用充分足的清水沖洗干凈，后必須要用干布擦干。
2.清潔劑成分要求：建議根據具體情況選購對應的不銹鋼清潔劑，國內市場有售，(成分宜滿足：酸堿度：堿性;活性成分含量：>30%)。
3.不可以含酸性物質，特別是含有氯的酸和含有氯的物質，其次是硫酸、亞硫酸和有氧化的酸。
4.發紋防腐螺旋鋼管脫膠的清洗劑應是無氧化性的有機溶劑，常用的有酒精、二甲苯類、丙酮等。
5.表面經過處理的不銹鋼(如鏡面、鈦金)，應慎重選用清潔劑，應選用中性的并且不含有研研磨劑的清潔劑。
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防腐螺旋鋼管氧化皮的方法有哪些
防腐螺旋鋼管氧化皮的方法有機械法、化學法和電化學法。由于防腐螺旋鋼管氧化皮組成的復雜性，要使表面氧化皮干凈，又要使表面達到高度清詰和平整，并非易事。防腐螺旋鋼管氧化皮一般要采取分兩步進行，步為預處理，第二步為去灰渣。
防腐螺旋鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏松，然后再進行酸洗易于除去。預處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控制，使熔融鹽具有強氧化力、低的熔點和小的黏度。在生產過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程：蒸氣除油→預熱(150～250℃,時間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內，停在水平面上方，關閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒即可。
堿性高錳酸鉀預處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時間2～4小時。堿性高錳酸鉀處理效果雖不如熔融鹽處理，但其優點是適用于有焊縫或卷邊的組合件。
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