以下是:南充市儀隴縣新聞：方管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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無縫方矩管在l 5強MgCl]溶液中-430毫伏和在35%MgClz溶液中-370毫伏時應(yīng)力的影響示。外加應(yīng)力25公斤/毫米1時前者是沿晶型破裂;后者主要是穿晶型破裂，也含有少量沿晶型破裂。
基于無縫方矩管在固液中的冷卻速度特別慢，因此，在冷卻途中引起固溶c和N量下降，所以沒有引起敏化。在這種情況下TTS曲線從a向B移動 然而盡管進行這樣的處理，但在低溫區(qū)長時間加熱時仍然被敏化了。
退火溫度低時以與T_(1)相同的冷卻速度冷卻，也沒有被敏化(T：一2)。鐵素體不銹鋼的rrS曲線的形狀實質(zhì)上與奧氏體不銹鋼的有類似之處，可是在冷卻途中容易被敏化，在某溫度以上示出敏化的TTS曲線或如圖1-28示出再加熱處理后的敏化區(qū)，則可看出圖中C曲線是固溶處理后空冷材料的敏化消失區(qū)，實線是在固溶區(qū)熱軋后空冷材料的敏化消失區(qū)。
不過，極低C和N的鐵索體不銹鋼，從熱處理溫度極慢地冷卻則沒有出現(xiàn)敏化，得到和奧氏體不銹鋼同樣的敏化曲線(見圖l-29)，不降低c和N量(C+N≤0。05%)FE-17Cr鋼在927。C以上有可能形成部分的奧氏體，當鐵素體和奧氏體同時存在時，在這兩個相中由于某些元素的不同溶解度而偏析，例如有些C從鐵素體轉(zhuǎn)到奧氏體中，因而使鐵素體富Cr，鄰近的低Cr奧氏體就要優(yōu)先溶解。
帶狀組織是鋼材內(nèi)部的一種缺點，可分為一次帶狀組織和二次帶狀組織。帶狀組織的存在使鋼的組織不平均，并要緊影響方管功能，降低其塑性、沖鋒韌性、斷裂韌性和斷面緊縮率，形成冷彎分歧、沖壓廢品率高。而且在進行熱處理時，方管簡易變形、淬火開裂。要改良這一問題，咱們不妨采用下面四種方式：
一軋鋼工藝
一次帶狀組織是在連鑄過程中出現(xiàn)的，但選用正確的軋鋼工藝可有用壓制二次帶狀組織的出現(xiàn)。軋鋼工藝中加熱軌制、開軋溫度、變形量、終軋溫度和冷卻速度等參數(shù)尤為重要。經(jīng)過鑄坯加熱，可對鑄態(tài)組織的成分偏析起到平均化作用，也不妨方管降低軋制過程的變形抗力。在應(yīng)許的條件下，都盡量選用較高的加熱溫度，而且還要保證充足的加熱時光。
二鋼種成分
鋼種成分設(shè)計的方面，要妥當處理抬高改變溫度的元素和降低改變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對改變溫度是相互作用、相互影響的，假如能使幾種元素的影響相互對消，減小枝晶間和枝晶內(nèi)改變溫度的差別，就可以減少方管的帶狀組織。
三熱處理工藝
方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加劇帶狀組織級別。在正火過程中，冷速較快，不妨減少帶狀組織。選用等溫正火工藝時，將鋼材加熱保溫一段時光，迅速冷卻到珠光體改變區(qū)的某一溫度，而后進行保溫使其完畢鐵素體和珠光體的平均改變，隨后在空氣中進行冷卻。
四連鑄工藝
鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織重點出處于連鑄坯中發(fā)生的枝晶偏析，管制連鑄坯的枝晶偏析和促成元素的平均分散是減少或帶狀組織的有用方式。從連鑄工藝來看，放大等軸晶區(qū)的界線和取得渺小的二次枝晶能有用管制枝晶偏析。經(jīng)過正確管制澆注溫度并維持恒定的速度澆注，能有用增大等軸晶地區(qū)。此外，采制訂正確的二冷工藝，管制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小，不妨管制方管表面溫度，使其冷卻平均，也不妨得到大地區(qū)的等軸晶。
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