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PE管材在施工前我們要提前好需要的工具、材料等等，充分考慮好在施工過程中會出現的問題，這就需要我們PE管材廠家做好以下工作。1、品種數量及其產品合格證，質量保并進行外觀檢查。2、施工場地、用水用電、施工機具能滿足施工的需要。
3、施工圖紙及其它技術文件齊全，并已進行了技術交底。4、對所需管材管件，和閥門及附件等核對其規格型 。5、施工人員經過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，并掌握基本操作技能。我們只要在PE管材施工前注意以上事項，才更有利于PE管材的施工，才能讓施工工藝更加完美。
PE給水管是否含有重金屬，對水質有什么影響。隨著PE給水管的廣泛使用這些問題就撲面而來，這與我們使用是否有直接關系，所以我們必須要搞清楚這些問題：PE給水管有中密度聚管和高密度聚管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。
前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。施工中要特別注意熱力供暖的間距，并且不能于空氣中陽光下。PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、、耐磨等特點，被廣泛應用于給排水制造領域。
因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管是符合國際標準的，很難分解或者降解為單分子，本身不含任何重金屬，對水質不會產生任何污染。事實上，大多室外的給水管，排除市政大管徑的給水管，都是采用鋼絲骨架PE管，耐壓，容易安裝，防疫效果好，一直使用很廣泛。
PE管材中的直管，壁厚是比較厚的，其連接方式，是為熱熔連接。而盤管壁厚要薄一些，其連接方式，則是機械連接。2、哪些原因造成PE管材的壁厚不均勻PE管材壁厚不均勻的話都是哪些因素造成的原因一：該管材在生產過程中，定徑套冷卻水不均勻，大的地方先快速冷卻，從而，使得該位置上的壁厚偏厚。
在生產過程中，由于PE聚管是熱敏性材料，即使加入熱劑也只能是分解溫度，延長時間而不可能不出現分解，這就要求我們在對產品進行成型加工時要嚴格控制溫度。1、由于PE聚管熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內壁毛糙，必須降低螺桿溫度。
2、應控制溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。3、溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞管材的事故。除此之外，PE聚管因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現象。
PE管材在一定的時間內，流過了一定體積的水，這個水的立方米的數值就是管子里的流量。例如，在1小時內去流進l立方米的水，就是叫做l小時1立方米的流量，用米3/時表示流量的單位。PE管材里的流量，是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。
每小時的流量公式是如下；流量＝3600×管予面積×流速、管子面積＝3.14×（半徑）2或，管予面積積＝0.785X（直徑）2式中流量單位為米3／時，流速單位為米／秒；半徑或直徑單位為米；3600是l小時拆合成的秒數。PE管材告訴你因為面積（米：）X流速（米／秒）的結果得米3／秒，指1秒鐘內的流量，因此，折合成1小時的流量米3／時。
我們在具體施工中可能會因為氧化層的問題影響到施工質量，為什么會出現這樣的問題，首先我們要了解PE聚管出現氧化層的原因，解決這一問題才能得心應手。PE聚管為了熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，在操作的時候PE聚管的宜采用手刮（玻璃片），由于管材的管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節，施工的效率。
PE聚管去氧化層時應均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長度大于筒件承插深度30mm，管件內壁同樣也是需要做清潔處理，的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實需要用電磨時，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。
PE管材在生產過程中由于受環境的影響，會在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷，這樣的情況會很影響廠家的正常使用，所以我們首先要處理其表面問題做到正確修補。產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。
芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R理想冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。
管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產品，安裝不好都會出問題。
所以其安裝是容易被忽視的一個環節，也是容易造成漏水問題的環節。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數不正確。
首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調校。其次，操作工是否接受過正規培訓。是否持證上崗。是否熟知規范要求，是否按照相關規范進行清潔、焊接或連接要點。
這些都會導致安裝效果上極大的差異。PE聚管在日常的使用中，需要對產品進行完善標準的安裝流程，但是如果產品安裝不好，就會造成漏水，這是操作人員需要認真了解的問題，才能保證產品的安裝標準，使得設備的性能得以良好發揮。
我們之前學習過有關hdpe給水管施工方案，所以對這方面比較了解，但也不要太大意，我們在施工過程中還是有很多事項需要多加注意的，下面我們了解下在施工中要注意的事情有哪些。1、hdpe給水管的彈性模量（400MPa～500MPa）較大，易受溫度影響，應貯存在室內或棚內通風良好的地方，不應露天堆放，避免陽光曝曬。
材料存放處與施工現場溫差比較大時，要先將管材在現場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。2、hdpe給水管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。3、熱熔連接要掌握好加熱時間和連接的力度和深度。太深，造成管道斷面，太淺，令接口處強度降低。
因此應嚴格按焊接參數表及規范要求操作。4、hdpe給水管連接的質量關鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處。在本工程中壓水試驗中出現過一次漏水返工現象，主要原因就是管與管的接頭部分污物較多，接管質量不高。
5、回填時嚴格控制管周不得有石塊等。6、做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產生量，導致壓水試驗的誤差，因此必須嚴格按規范要求操作。在對hdpe給水管進行施工的過程中，我們一定要注意這幾點問題。PE給水管在使用過程中可能會出現漏水的情況，這將會給我們的施工帶來極大困擾，尤其是我們將PE給水管埋到地下且填土覆蓋或固定在墻面后。
所以，為了避免這些情況的發生，我們在施工時應該特別注意，防患于未然。1、為了防止PE給水管漏水，保證水的質量不受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。2、穿越樓層時，根據排水管穿樓板固定支撐與否來設置鋼套管和添加阻水圈。
3、廠家在生產PE給水管的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據不同的PE管道來選取不同厚度的產品。4、還有就是PE給水管在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，用防水材料將縫隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求，作為的生產廠家都會有一套檢測標準，因為，只有符合標準的產品才能銷售到市場上去，這是每個廠家都非常明白的。那具體的檢測標準都有哪些呢。1、質檢員必須對抽檢產品的各項數據，包括長距滴水試驗進行記錄，記錄數據必須真實，不得亂涂亂改。
2、檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規則成型、迷宮飽滿度，接頭數量、接頭捆扎情況，米數等。3、檢驗員必須對操作員交付的每卷產品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數量不得低于一次。
4、壓力試驗時應先將壓力調至0.1Mpa，看滴水是否均勻，滴水正常后方可加壓測試其壓力，壓力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，則應另取一段做保壓試驗，將壓力保持0.15Mpa靜水1小時。標準是相對的，是檢測PE管材是否合格的一定考核線，只有規范了標準，嚴格按照標準來，生產出來的產品質量才能過關，到了市場上才能被更多的消費者購買。
現在PE聚管的應用比較廣泛，所以生產廠家也比較多，這就造成了市場的混亂。有些產品質量不好，還很貴，但是會忽悠，這完全是在欺騙消費者。所以作為消費者的我們，為了不被欺騙，應該掌握一下影響PE聚管質量好壞的因素，這對我們以后買產品是非常有幫助的。
在加工過程中，原料的選擇是影響PE聚管質量的重要因素之一。PE聚管所使用的原材料，其規格牌 和種類是非常多的，因此要根據原材料的特性來選擇合適的。在溫度方面，主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。它會關系到擠出機結構、螺桿轉速等方面。
2、檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規則成型、迷宮飽滿度，接頭數量、接頭捆扎情況，米數等。3、檢驗員必須對操作員交付的每卷產品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數量不得低于一次。
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