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冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管找匯鑫源我公司擁有長14米，寬3米，高3米，酸洗加工槽，可對特大型工件進行加工，適合不銹鋼設備，壓力容器、不銹鋼管道，不銹鋼儲罐，不銹鋼零件，碳鋼管道，碳鋼設備，碳鋼儲罐 ，所有的不銹鋼碳鋼材質產品進行酸洗鈍化加工，日常量達20噸一天，是山東一家酸洗鈍化加工廠家。本廠設備先進、技術力量雄厚、質量穩定，并有著數十年的酸洗鈍化經驗，目前我廠外銷客戶以美國、德國、日本為主。本廠服務宗旨：交貨及時、質量穩定、客戶至上、誠經營，愿為您提供標準之服務，歡迎來電咨詢。酸洗除銹是為了，將金屬表面的氧化物處理掉。那么這樣的酸只要能和金屬的氧化物發生反應，而反應的生成物是可溶與水或其他溶劑的，就可以了。酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種致密的鹽類，以使以后此金屬的使用中隔絕空氣中的氧氣等，那么這種酸將是一種比較特殊的酸。酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方酸洗液：20+5+75水鈍化液：5+2鉀十93水酸洗鈍化液(二合一)：20+10+70水酸洗鈍化膏(二合一)配方：20毫升，水100毫升，30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。
酸洗純化處理可按以下步驟進行： 去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。 1.去油 酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發現管內有油脂時，應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件，采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關內循環半小時后，再保持靜態兩小時。 5.吹干 鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。
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流程：水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管 操作過程 水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15min→熱水洗；用50℃-60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷＊＊＊遍底漆→保管；把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹
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