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以下是:宜賓珙縣PE給水管企業-大品牌的圖文介紹4、翻邊法：真正的聚管翻邊端面圓潤、均勻、光滑；填加回料的管道翻邊端面有裂紋，且在加熱后翻邊時會出現掉渣現象。雖然PE給水管性能優良，耐磨損，但在施工過程中受多種因素的影響，該管材也會出現爆裂的問題。下面我們就來看一下導致該管材爆裂的幾個主要原因。
1.自身質量的原因：PE給水管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩蓋了PE原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質量下降，管材的柔韌性降低，并易出現爆裂的問題。
2.管材的設計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆管。3.路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆管的原因之一。4.對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。
不管是出于哪種爆裂原因，PE給水管爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，找到有效的解決措施，降低損失，保證工程質量。PE給水管是用來輸送液體的，若管材出現破損，不僅會造成一定程度的經濟損失，還會給人們的日常生活帶來很大的不便。
那么，是什么原因導致管材破損的呢。1.管材自身的問題：PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。
2.施工質量問題：主要是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位，導致水、灰塵和砂子等與其引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。3.人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。
pe給水管由于其自身獨特的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水等領域，為了確保管材實現理想的使用效果，避免使用過程中出現其他的故障，我們在使用時還需要注意以下幾點：1.熔接：熱熔連接時，溫度應在210±10℃，應注意避免過火燒焦。
2.埋地：在管溝內工作時，需考慮必要的措施。3.測試：以水為壓力測試介質，在測試時，應采取措施防止pe給水管運動或損壞。4.定位：聚材料不能被磁性定位設備所控制，可采用其它方法檢測管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。
5.靜電：PE給水管上有高的靜電，在易燃易爆氣體，應采取相應的靜電的措施。6.沖擊性能：該管材抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產生一定的回彈力。7.盤卷：盤卷的管材象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產生較大的回彈力。
8.儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應避免過高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，可能會發生變形。9.卸貨：必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。pe給水管的質量好壞直接影響著它的使用，我們在使用時需要注意上述幾點，以免管材出現質量問題，影響后期的使用。
PE管材水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗方式中認識下其水壓試驗的步驟及規定：1、預試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）將試壓PE管材內的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應確保空氣不進入管道。（2）地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓，并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補壓并60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。2、主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。
期間準確計算降壓所的水量，設為V（L）。按下式計算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總容積（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時間有關di——PE管材內徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當V大于Vmax，停止試壓。
泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開始重新試驗。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。（3）30min內試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應再觀察60min。
當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗結果合格。（4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產過程中由于受環境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發現PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
二、吹洗注意事項1、不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。2、管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3、吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。4、吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。5、清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。6、吹掃時應設置。7、管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。
8、管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉、記錄”）。我們清洗PE聚管時主要是要注意水沖洗和吹洗兩方面的問題，這樣可以避免管材在清洗過程中出現其他故障，不必要的損失。
當我們在生產PE給水管的過程中，經常會遇到各種問題，就比如爆裂等棘手問題，當我們遇到這類問題的時候作為的廠家一般都會采用規定的步驟去檢查維修，這樣才能保證管材的使用率，下面就讓我們一起了解下應對PE給水管爆裂采取的解決方法吧。
1、找一條大約1米長，且比故障管管徑大的PE給水管。2、將此一米長的鋼管對等分開兩邊，且在其中的一邊鋼管上預留一個孔，裝上一個1寸閘閥。3、打開兩邊的1米管套在爆裂管的上面并把分開的兩個垂直面重新焊好，造成大管套小管。
4、套上去之后就用1:10的氯化鈣開水。再用這些水跟干水泥攪拌，然后快速把混凝土填滿兩個管之間的空隙。注意：填充混凝土過程中的1寸閘閥口一定要垂直向下，并且1寸水閥是要打開排水的。5、填滿兩段管的空隙之后要等5個小時后才能恢復通水。
6、若爆裂的PE給水管在無發關閉水掣的情況下要帶水修復時應遵循以下的步驟來處理。步驟：造1個跟爆裂管一樣大的弧形夾子，夾子的弧心放一塊厚點的橡膠，就把橡膠對好裂口收緊螺絲。這樣就可以封住裂口了。PE給水管爆裂是非常不好的，可能會引起一小部分地方濕澇，這就要求我們必須要時時刻刻管子的狀態，當管子出現問題時一定要及時解決。
宜賓珙縣騰達塑膠制品有限公司生產的 pe給水管產品廣泛應用于 pe給水管行業領域，以優良的品質、遍布全國、遠銷海外，得到了眾多用戶的一致好評。
安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。
隨著技術的發展，塑料管道發展很快，人們對PE管材的質量要求也不斷，PE管材廠家不一樣，使用的原料也不同，所以使用環境、性能、應用范圍等都會因為原料不同而不同，下面讓我們認識下該管材所用的原料有哪幾種。1、高密度聚，是單體在低壓狀態下共聚而成，故又稱作低壓聚；高壓聚材料由于具有較好的抗壓性能，所以PE管材廣泛應用于壓力管領域（比如給水、供氣、城市排水等）；2、低密度聚，是單體在高。
PE管材的種類很多，應用領域也不同，我們在使用產品之前一定要清楚產品的細致分類，可以根據生產方式、施工方法、壓力等級、口徑等等分為很多類型。下面就由廠家的工作人員詳細為大家介紹。根據管件的生產方式分：注射管件、焊接管件。
根據施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。根據工程習慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。根據PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。
根據PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。按應用來分可以分為：1、PE礦用管井下使用壽命逾越20年，經濟效益顯著，抗沖擊，耐磨，雙抗作用顯著。
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