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自從有了生物質鍋爐之后,像燃煤鍋爐這樣的傳統產品基本可以靠邊站了,作為一種低碳清潔環保經濟的設備,生物質鍋爐在工業和民用供熱方面發揮著重要的作用。
生物質鍋爐采用的是由農林生物質原料經物理壓制形成的棒狀、塊狀、顆粒狀作為燃料,它們在生物質鍋爐里燃燒,就可以產生清潔熱力,減少了對周圍環境的污染。
經測試證明,生物質鍋爐的大氣污染排放較少,甚至比天然氣還要低。如果能為其安裝除塵設施的話,生物質鍋爐氮氧化物的排放也能達到輕油排放標準,進而使其大氣污染物排放可達到天然氣標準。
一般情況下,生物質鍋爐的效率都可以達到百分之八十以上,在燃料充分燃燒的基礎下,鍋爐的效率還能有進一步的提高。雖然生物質鍋爐的效率很高,但它還是會生產對環境有污染的灰塵,這部分問題就得靠除塵器來解決。
每臺生物質鍋爐生產過程中產生的煙氣需要分別進行處理,其中粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,并由旋風除塵器排出。
而細小顆粒粉塵會進入布袋除塵器,經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,再利用下料控制器進行回收或利用。經過上述一系列工序處理后得到凈氣通過風機由煙囪排入大氣,達到清潔的生產目的。
鍋爐產業不同于其他產業,它既不是“朝陽產業”,也不是“夕陽產業”,而是與人類共存的永恒產業。伴隨我國國民經濟的蓬勃發展,近年來工業鍋爐制造業取得了長足的進步。其突出成效是:行業標準日益規范,技術水平逐步提高,產品品種不斷增加,經濟規模顯著擴大。由于市場需求的不斷加大,生產企業數量增加較快,截至2008年底,全國持有各級鍋爐制造許可證的企業為1555家,其中質檢總局批準的達1205家,地方省、局批準的達350家,可以提供各種不同壓力等級和容量的鍋爐,滿足當前我國市場的需求。2009年,全國工業鍋爐、電站鍋爐產量分別達到292,149.85蒸發量噸、349,914.4蒸發量噸。
鍋爐應用面極其寬泛,鍋爐簡單的可以理解為一種利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐因為用途不一樣,種類也存在很大的差異性。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。
總體上來講,經過這么多年的發展,我國鍋爐行業確實取得了長足的進步,同時鍋爐行業和企業也面臨著各種挑戰。鍋爐行業必須堅持市場導向戰略,緊緊依靠科技進步,依靠科技創新,在能源和環保政策的引導下,調整企業結構和產品結構,制造銷售符合市場需求的鍋爐才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。
不管蒸汽鍋爐噸位多大,鍋爐的作業原理基本相同,蒸汽鍋爐的作業原理與燒水煮飯的地鍋差不多,鍋相當于大鐵鍋,爐相當于爐灶,用燃料(煤、生物質或柴)在爐膛里焚燒加熱蒸汽鍋爐吸收燃料所產生的熱量從而使水轉化成有壓力有溫度的蒸汽的設備。鍋爐分為鍋和爐兩部分,鍋是用來裝水的金屬容器,爐是燃料焚燒的部分,鍋內的水吸收爐內燃料焚燒的熱量而轉變為蒸。
鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分,是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器,它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能,使鍋爐里邊的水加熱,加熱到必定的參數范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分,鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。
鍋爐風機的故障,可分為機械故障和性能故障。鍋爐風機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統故障和軸承故障等。這些故障輕則影響鍋爐的穩定運行,重則迫使鍋爐停機,造成重大經濟損失。風機作為鍋爐的主要輔助設備,其運行的好與壞直接影響著鍋爐運行,對鍋爐風機故障進行詳細分析,有助于保障鍋爐的可靠運行。
1.葉片磨損原因分析以及應對措施
鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣,主要包括以下幾種:在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態,葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同,產生了進氣沖角;風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置;風機進氣口設置了旋風除塵設備,該設備具有良好的除塵效果,但是如果未及時對除塵設備進行清理,則風機容易進入灰積塵,鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置,產生與銼刀葉片相同的功能,葉片磨損的程度;加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度,一旦進入的粉塵硬度更高,則加快葉片磨損沖刷的速度。
針對葉片磨損故障,解決措施如下:其一,加強對除塵設備中的積塵的清理,將煙氣粉塵量降低;從鍋爐以及煤質的運轉情況出發,間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理,能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二,降低排氣的阻力,保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三,對鍋爐風機加強葉輪的改造,葉輪的使用壽命,在進行改造之后,可用單板彎葉片替代翼后的葉片,一定程度上增加電機的負荷量,卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞,將葉輪的使用期限延長。其四,可以使用較高硬度的材料,有效鍋爐風機葉片的耐磨程度。
2.風機軸承溫度過高
風機在不斷向鍋內輸送空氣的過程中,軸承會由于溫度異常而出現升高的故障,經過實踐分析表明,導致風機軸承溫度過高的原因是由于軸承出現異常、冷卻時間不足、潤滑效果不好等因素造成的。風機在正常運行過程中,需要使用冷卻水對軸承進行降溫冷卻處理,如果稍不注意很容易造成冷卻水管進入到鍋爐房內部,從而造成冷卻水管的溫度升高,這會影響軸承的冷卻效果。另外軸承在長時間運行過后還會出現脫皮、間隙加大等現象也會造成軸承溫度升高。為了降低軸承之間的摩擦,通常情況下都會在風機軸承上涂抹潤滑油,軸承在運行過程中會消耗大量的潤滑油,一旦軸承長時間運轉會出現摩擦加劇的現象。除此之外,風機在正常工作的過程中一部分水分會進入到風機內部的設備中,在軸承表面的油膜會被水分破壞掉,不斷減少的潤滑油以及被破壞的油膜造成軸承在持續不斷的運行中會出現溫度升高,嚴重者會被燒壞。
在解決風機軸承溫度故障之前,檢修人員可以先轉動軸承傾聽軸承運轉的聲音和振動情況從而快速判斷出軸承可能出現故障的原因,這在很大程度上可以排除故障的速率。風機在正常工作的過程中,檢修人員可以根據軸承在運行中出現的一系列問題,從而及早做好防御措施,例如對軸承上涂抹的潤滑油進行檢查,要時刻保證軟化油沒有過期、沒有受到污染等質量問題,只有這樣才能保證軸承可以正常運行,其次要對軸承的質量進行嚴格檢查,防止出現老化和磨損等情況影響軸承的運行,后要將檢查冷風機組重視起來,要保證冷分機組的運行情況達到標準要求。
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