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專注甘肅甘南鍋爐燃燒顆粒行業(yè)十余年
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生物質顆粒焦化的原因在于生物質鍋爐本身生物質的鍋爐的空氣分配比：生物質燃料一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發(fā)展秸稈制粒技術，對于生物質的大規(guī)模應用起到關鍵性作用。 除去生物質燃料本身的原因和生物質鍋爐的配風比外，生物質鍋爐爐膛設計，送料速度等也會造成結焦。所以遇到結焦問題需要逐步排查，不要一味的認為是顆粒原料原因或者生物質鍋爐的問題，操作不當也會是結焦的重要因素。第二，生物質燃料本身的灰分含量和混合雜質后形成的焦炭。（1）生物質鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態(tài)下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點的主要因素是灰渣部分的化學成分和灰渣周圍的高溫環(huán)境介質，灰渣熔點的減少導致爐內結焦。由于生物質鍋爐燃燒的生物質燃料的灰分熔點較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產生的水蒸氣會軟化鉀(因為灰的主要成分是鉀)，鉀在加熱后很長時間就會引起結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在一定的灰分熔點條件下，爐溫水平及其在爐內的分布成為影響焦化的重要因素。實踐表明，鍋爐結焦主要發(fā)生在煙道和過熱器表面，在慣性作用下，液體或軟灰顆粒向受熱面移動。由于灰渣顆粒運動速度快，冷卻效果差，容易附著在熔渣層上，使爐渣層迅速堆積和生長。結果表明，隨著溫度的升高，焦化程度隨溫度的升高而增大。焦化不僅影響鍋爐受熱面的傳熱，而且還會堵塞帶有積炭和積灰的煙道，增加煙氣流量，形成煙氣走廊，加重受熱面的磨損，影響正常生產。（2）摻雜物質后的燃料的焦炭形成。后在爐中，焦化燃料燃燒和結垢容易鍋爐加熱表面。
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