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酸洗鈍化無縫管具體流程(工藝流程) 鋼管→酸洗→磷皂化(即潤滑)→還有第二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的,次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。后質量要求高的做酸洗鈍化處理。鋼管酸洗鈍化的道理 鈍化金屬經氧化性介質處置后,其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。 其鈍化機理首要可用薄膜理論來,即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果,效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優越的能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在 酸洗鈍化無縫鋼管處理,凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質直接接觸,然后使金屬根本中止消融。山東聊城匯鑫源管業xiehouzhiyin
匯鑫源無縫管處理鋼工件表面鈍化處理的方法是在常溫下,將配制好的鈍化液,用毛刷刷到鋼工件需要鈍化處理的部分,按鋼工件需要在通風條件下存放時間來控制存入或取出。使鋼工件表面生成一層有氧化鐵組成的鈍化膜,因為氧化層有一定的厚度,就使鋼工件表面成為鋼——氧化鐵復合材料,用來降低鋼工件在運動或受熱擠壓時的溫升;緩解鋼工件的熱疲勞性粘結、剝落。公司以良好的譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶依賴。我國作為鋼材生產大國、出口大國,在多年時間里一直存在產能過剩與產品科技含量不足并存的行業缺陷,而且不可否認,這樣的行業缺陷也正是制約國內鋼材產品實現向產業鏈上游轉移的一個重要原因。對此筆者認為,國內鋼鐵行業能否在以后若干時期有效實現產業鏈轉移,關鍵或許就在于能否讓市場在資源配置中起到決定性作用。
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酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油 酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應先用四氯化碳(或乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。 2.酸洗 供應制冷設備用酸洗鈍化無縫鋼管 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后,街上中和液膠管,用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查,當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后,接上鈍化液膠管,啟動泵向管內灌送鈍化液,邊灌便排氣,使鈍化液在關內循環半小時后,再保持靜態兩小時。 5.吹干 鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。此時碳銅管內壁一般呈銀灰色,即認為合格
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工藝流程 ①操作過程 ;水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方,防止空氣濕度過大或淋。
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