以下是:襄陽市宜城市電爐生產、運輸、安裝的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐生產、運輸、安裝供應范圍覆蓋湖北省、襄陽市、宜城市、襄城縣、樊城區、襄州區、南漳縣、谷城縣、保康縣、老河口市、棗陽市等區域。 【塔鈴】持續拓展產品矩陣,現有谷城閉式冷卻塔實力優品、南漳閉式冷卻塔常年供應、襄州閉式冷卻塔準時交付、棗陽閉式冷卻塔廠家貨源穩定、??甸]式冷卻塔一站式采購方便省心、襄城閉式冷卻塔出貨快、老河口閉式冷卻塔免費寄樣等,滿足不同場景需求。電爐生產、運輸、安裝,塔鈴電氣設備(襄陽市宜城市分公司)為您提供電爐生產、運輸、安裝產品案例,聯系人:徐經理,電話:【13525985816】、【13525985816】。 湖北省,襄陽市,宜城市 宜城市是楚文化的重要發祥地之一,也是楚國故都,楚國800年,其中在宜城建都185年(前689年~前504年);宜城是“千年古縣”,建制于漢惠帝三年(前192年),距今已有2000多年的建城史;境內有楚皇城遺址和郭家崗遺址2個全國文物保護單位。宜城是辭賦文學鼻祖宋玉的家鄉,抗日英雄張自忠將軍的殉國地。境內景點眾多,如張自忠將軍紀念館、宜城市博物館等。
我們的現場實拍視頻將帶您走進電爐生產、運輸、安裝產品的世界,讓您親眼見證其優點和特點,為您的購買決策提供有力支持。以下是:襄陽宜城電爐生產、運輸、安裝的圖文介紹
加熱與變形
當加熱大型工件時,存在殘余應力或者加熱不均勻,均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時,由于隨著溫度的升高,鋼的屈服強度逐漸下降,即使加熱很均勻,很輕的應力也會導致變形。
一般,工件的外緣部位殘余應力較高,當溫度的上升從外部開始進行時,外緣部位變形較大,殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大,則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度,它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點,則引起塑性變形,這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性,即材料一部分發生相變,而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變,則不產生應力。為此,緩慢加熱可以適當降低加熱變形,好采用預熱。
此外,由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多,加熱溫度越高,加熱時間越長,“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異,該熱應力是不可避免的,淬火情況下,熱應力與組織應力疊加,變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等,還會導致相變點出現差異,相變的膨脹量也有所不同。
總之,“變形”是相變應力和熱應力共同所致,但并非全部應力都消耗在變形上,而是一部分作為殘余應力存在于工件中,這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式:
1件急冷初期,急冷的一側凹陷,然后轉為凸起,結果快冷的一面凸起,這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化(見圖1),而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀(見圖2)。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合(圖3),按照淬火方式的不同,表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時,內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時,其外徑總是增大,而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮,一般內徑大時,內孔漲大,內徑小時,內孔收縮。
五冷處理與變形
襄陽宜城塔鈴電氣設備有限公司專業從事 閉式冷卻塔為主導的企業。公司整合國內、外先進技術,結合市場實際情況,做到技術不斷、產品不斷更新,成功研發出 閉式冷卻塔系列產品。公司實力雄厚,不僅擁有一支年輕并高素質的研發團隊——學習與創新、挑戰與突破、全力開拓創造z u i優質的產品是我們堅持不懈的使命;而且擁有一支專業及有著資深市場背景的精英管理團隊——憑借多年的品牌運營及管理經驗我們只進不退,自信地走在行業的尖端,公司秉承“遵誠守信”的經營理念在發展中逐步壯大,公司也一如既往的堅持“只有客戶的滿意,才有我們的成功”的方針,以幫助客戶獲取經濟效益和社會效益為已任,旨在通過公司科學、專業、真誠的服務來建立客戶與市場的z u i佳溝通渠道,把客戶有限的資金進行z u i經濟的策劃和設計,讓客戶以z u i低的投資成本,達到z u i佳收益的目的。
中頻感應加熱爐,它是依據現代國際先進的電力電子技術理論,選用國際廠商的電力電子器件,以嚴格的工藝技術要求生產的高新技術產品。它不僅優點多,而且適用范圍廣,如齒輪淬火、鏈輪淬火、五金工具熱處理、電機轉子熱裝、軸承熱拆、車刀焊接、標準件加熱、螺栓螺母熱成型、鋼筋熱軋等。
中頻感應加熱爐,它在對工件進行加熱熱處理時,由于采用的是電加熱,因此,不會產生噪音和粉塵,也不會產生廢煙和廢氣,大大改善了工人的工作環境,使工人實現了環保生產。此設備不僅環保,而且非常的節能,如它與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比節水40%,節電30%-40%。
我公司產品嚴格按照售前專業培訓、售中安裝調試、售后全力服務的市場經營理念,客戶的市場競爭力,與客戶同發展、共進步!經過不斷的努力,我們的設備不僅在國內很暢銷,而且出口到東南亞及歐盟等眾多與地區,如巴西、澳大利亞、芬蘭、俄羅斯、烏克蘭等。
中頻感應加熱爐技術參數:
型號 GS-ZP-200 大輸出功率 200kw
工作電源 三相380V/50-60Hz 工作電壓 342-430V
大輸出電流 300A 振蕩頻率 2-10khz
主機體積 700*700*1650mm 變壓器體積 1050*610*600mm
主機重量 140kg 變壓器重量 150kg
鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱,鋼箍加熱設備的主要特性:功率可調,感應加熱,加熱速度快,效率高,大幅度節能省電、溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,更,更環保!
主要應用行業:鑄造廠、鋁業廠、標準件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。
滑板磚鋼箍加熱設備的主要技術參數:
工作電源 單相 380V/50Hz 冷卻水流量(主機) 32L/Min (0.1MPa)
工作電壓范圍 360V/420V 冷卻水流量(變壓器) 29 L/Min (0.1MPa)
大輸入電流 120A 冷卻水壓 0.1~0.3Mpa
大輸出功率 80KW 主機重量 70Kg
振蕩頻率 15~35KHz 變壓器重量 90kg
效率 90% 主機外形尺寸(mm3) 600×480×1360
負載持續率 變壓器外形尺寸(mm3) 500×800×580
設備包裝:木箱包裝 運費使用說明:公司負責運貨上門
鋼板熱彎、鋼筋加熱、鋼條加熱,鋼箍加熱設備的主要應用范圍:1、直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造。2、直徑80mm以下軸淬火。3、截面在200mm以下的機床導軌淬火。
鋼箍加熱設備主要特點:
采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高
可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作
取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
設備主控電路優勢:集成模塊化設計,提高設備使用壽命,方便維修。逆變部分:采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路,節能省電。
電子高頻感應加熱設備廠家:位于鄭州高新技術開發區,成立于1990年,是河南省高新技術企業,專業開發研制以IGBT為主要元器件的棒料透熱鍛造設備、金屬表面熱處理、機床導軌淬火設備、感應退火設備、鉆頭高頻釬焊機等設備。年產2000臺,暢銷全國,并出口日本、臺灣等多個和地區。公司堅持質量、服務為本的宗旨,為客戶提供高質量的產品和完善的售后服務。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗,公司總部地址:洛陽北航科技園
節能型200/300KW中頻感應加熱設備主要特點和參數如下:
1、IGBT逆變技術和串聯諧振電路;
2、頻率范圍寬,從1KHz-8KHz,可根據具體加熱工件的透熱深度來進行匹配,適應范圍大;
3、采用智能逆變控制技術,全軟開關精密控制,設備工作可靠性高,維修率低;
4、節能,比可控硅中頻節能10%-30%,全功率范圍內,極高的功率因數和電源效率;
5、全負載,24小時連續工作能力;
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示;
7、操作簡單,安裝簡單,連接三相380V和冷卻水即可。
大輸出功率 200KW 冷卻水流量 ≥6L/min
頻率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大輸入電流 320A 暫載率
工作電壓 342-430V 輸入電壓 三相380V/50Hz、60Hz
二、節能型200KW中頻感應加熱設備主要針對:
1、直徑70mm以下的圓鋼、方剛、棒料等工件的透熱鍛造;
2、直徑650mm左右的齒輪淬火;
3、直徑800mm的鏈輪淬火,單齒可淬模數50mm左右,直徑300左右軸類 淬火,淬火均勻,效果好。
4、其主要應用范圍如下:
球籠淬火; 標準件熱墩;
汽車半軸淬火; 大直徑棒料加熱;
制動凸輪軸淬火; 大工件熱墩、熱透;
齒輪淬火; 模具透熱;
汽輪轂淬火; 彎管預熱;
焊縫預熱或焊后回火; 各種金屬材料熔煉;
大工件淬火; 電機轉子加熱配合。
選購電爐生產、運輸、安裝來襄陽市宜城市找塔鈴電氣設備(襄陽市宜城市分公司),我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:徐經理-【13525985816】,地址:[北航科技園2棟1206]。