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許多熱鍍鋅鋼管的使用壽命與其表面脫碳程度有關。表面脫碳層如不干凈，將使表面層硬度和耐磨性降低。并且在熱鍍鋅鋼管淬火時，由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。因此，如何防止熱鍍鋅鋼管的表面脫碳是生產工藝中應該注意的一個問題。今天我們就為大家介紹一下防止熱鍍鋅鋼管表面脫碳的五點措施：
（一）造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱熱鍍鋅鋼管表面接觸時，氧化與脫碳同時發生；由于鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了；
（二）要控制爐內二氧化碳與一氧化碳的比例，在平衡點時既不氧化也不脫碳。在二氧化碳比例超過平衡點時，發生氧化和脫碳；低于平衡點時則不發生氧化和脫碳。平衡點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算；
（三）由于脫碳與熱鍍鋅鋼管的氧化是同時進行的，因此只要在熱處理過程中盡量使之少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的；
（四）向爐內噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效措施。氮氣進入爐內可以驅散某些區段的氧化性氣氛，同時可以保持爐內正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免熱鍍鋅鋼管脫碳；
（五）熱鍍鋅鋼管表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應生成一些氧化性氣體。可以有目的地控制爐內氣氛，使之處于還原性狀態，就能有效避免表面脫碳。
機械拋光:就是指用拋光布輪、打磨拋光帶等做好不銹鋼管打磨拋光和批量光飾。批量光飾是依靠拋光劑中的耐磨材料對不銹鋼管表層的研磨拋光效果，使表層平滑，達標打磨拋光效果。打磨拋光后還可以獲取0.4um以內粗糙度的鏡面亮光。樣式簡易的部件還可以用硬拋光布輪或打磨拋光帶，樣式復雜的部件用軟拋光布輪打磨拋光。批量大的小部件用批量飾法。批量光飾又有滾筒滾光、震動機振動光飾、離心機離心光飾和轉動光飾等方式。
機械拋光對不銹鋼管表層切削量不大，無法打磨拋光毛糙表層。這時候需要事先做好拋光輪，用粗點的輪、拋光輪帶沾拋光輪膏做好切削，分粗拋、中磨和精拋。精磨后粗糙度還可以達標0.4um。以便達標一些別的標準，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目標，有時候也做好噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪打磨拋光的表層還可以較好地防止鐵污染。
化學拋光:是把不銹鋼管部件浸泡適度的溶液中，因溶液對表層凸起位置比凹下位置融解快，進而使表層平整，達標打磨拋光目標。通常情況下，化學拋光的打磨拋光能力較弱，只可以少許加強光亮度。但比機械拋光省力、省時省力，且還可以對小部件的內表層做好打磨拋光。近些年也有有關報道選用添加光亮劑的法子可讓18—8型奧氏體不銹鋼表層拋至鏡面亮光。
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