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騰達塑膠制品有限公司
長治壺關騰達塑膠制品有限公司成立于2006年，公司員工200于人，公司位于長治壺關西南部，交通優越，三條鐵路、四條高速公路、四條國道縱橫境內，主營： pe給水管，我公司宗旨是以質量求生存,以科技求發展,以顧客為上帝。
下面簡要介紹此系統的組成：（1）灌溉系統首部工程。包括水源、泵房、控制中心等，和一般噴灌系統無甚差別。（2）灌溉系統的主干管，埋入凍土層以下，按一定間距設置栓，和一般灌溉系統差別不大，只是栓的間距不同。（3）可移動的支管和噴頭。
此部分與的系統大致相同。支管采用園林農業用PE灌溉管國標聚PE噴灌管，由于PE管的柔韌性比較好，移動時，配有卷管車，可以將PE管卷起來，人工推著卷管車來回移動，可方便移動PE支管。幾種塑料管的特點和主要用途比較：PE管:重量輕、韌性好，耐低溫性能較好，，價格較便宜，抗沖擊強度高，但抗壓、抗拉強度較低熱溶焊接、法蘭螺紋連接飲水管、雨水管、氣體管道、工業耐腐蝕管道PVC管：（PVC-U管）硬。
PP管:耐腐蝕性好，具有較好的強度、較高的表面硬度、表面光潔度，具有一定的耐高溫性能熱溶焊接、法蘭螺紋連接化學污水、海水、油和灌溉的管道，用于室內混凝土地坪作采暖系統加熱管PB管:強度介地PE和PP之間，柔性介于LD。
克拉管冬季施工注意事項如下：一、一般的管材在0°會有脆化的現象，對與無法避免在低溫條件下運輸、裝卸、安裝施工的項目，在管道選型上要避免選用低壓薄壁管，盡量選用高壓力等級的厚壁管以系數。二、嚴格規范產品搬、運、裝、卸管理，不得出現拋、摔、滾、拖現象，防止對產品造成傷害。
三、施工盡量在5°以上施工，管溝挖掘應考慮當地凍土深度，管線必須埋與凍土層以下，管線埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管溝挖掘之寬度，應視管材外徑，溝底寬為管外徑加300毫米為宜。四、溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有物時必須加挖10cm并填沙夯實然后再進行管線安裝施工。
五、下管前檢查管材是否損傷，特別承口與插口端，如有及時更換。六、施工過程中應特別注意管溝兩側挖出之土方，防止挖出之石塊墜落入管溝沖擊管材，另施工完一段后應即刻回填，回填土質應為良質土，不得有物與管材，管材兩側及上方填良質土厚度為20～30cm以上。
八、管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時、低于10°時建議延長到60-96小時，進口膠可以8小時）再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應特別注意待氣溫升高后或天氣轉暖后試水，嚴禁低溫條件下進行試水作業，。
九、進水口、口、高點處要安裝排氣閥，試壓時，前先將排氣閥全部打開，然后注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規定壓力值后穩壓1小時觀察壓力表數值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。
一、材料1.將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
按選定的工作模式輸入焊接數據：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設定；焊工代 。二、加緊1.將PE管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，管材，為切削做好。
三、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。1.將機架打開，放入銑，鎖緊旋鈕，將銑固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。2.啟動銑，閉合夾具，對管子管件的端面進行切削。
3.當形成連續的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，后關閉銑的順序進行。4.取下銑，閉合夾具，檢查PE管兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑時，應避免銑與端面碰撞，如已發生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
四、對中1.檢查PE管的同軸度（其大錯邊量為管壁厚的10%）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。五、加熱1.檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。
2.加熱板的紅指示燈應為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。3.測試系統的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。
4.將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設定系統壓力P1。P1=P0+接縫壓力5.待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。P2=P0+吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）六、切換1.將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
2.達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發生碰撞；若已發生，應在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。七、熱熔對接1.使焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以1～2mm為宜。
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