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常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無(wú)縫鋼管的主要區(qū)別引見，直縫鋼管和無(wú)縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過(guò)壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來(lái)的，允許有一條焊縫。而無(wú)縫管是圓鋼經(jīng)過(guò)軋管機(jī)熱軋出來(lái)的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經(jīng)過(guò)焊接完成的，無(wú)縫管是沒有焊接的縫隙的，無(wú)縫管是用圓鋼直接制造而成的一個(gè)整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來(lái)的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費(fèi)工藝簡(jiǎn)單，消費(fèi)效率高，品種規(guī)格多，單普通強(qiáng)度低于無(wú)縫管。直縫鋼管和無(wú)縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過(guò)壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來(lái)的，允許有一條焊縫。而無(wú)縫管是圓鋼經(jīng)過(guò)軋管機(jī)熱軋出來(lái)的，是沒有焊縫的。無(wú)縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無(wú)縫管所承受的壓力和穩(wěn)定程度，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無(wú)縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。
熱軋管是相關(guān)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下中止的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載惹起的應(yīng)變大得多；不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力，普通型鋼截面尺寸越大，剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力固然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲倦等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
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