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產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【匯鑫源】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋平昌球墨鑄鐵管實(shí)體廠家支持定制、巴州球墨鑄鐵管可定制有保障、南江球墨鑄鐵管細(xì)節(jié)決定品質(zhì)等。在巴中市通江縣采買球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管出貨快到匯鑫源管業(yè)(巴中市通江縣分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:呂經(jīng)理-【15266851107】。 四川省,巴中市,通江縣 2012年，通江縣被譽(yù)為 “川陜蘇區(qū)首府”、“中國紅軍之鄉(xiāng)”、“中國銀耳之鄉(xiāng)”、“中國溶洞之鄉(xiāng)”的稱號(hào)。2018年，實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）123.54億元，比上年增長8.1%。
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冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管找匯鑫源我公司擁有長14米，寬3米，高3米，酸洗加工槽，可對特大型工件進(jìn)行加工，適合不銹鋼設(shè)備，壓力容器、不銹鋼管道，不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼零件，碳鋼管道，碳鋼設(shè)備，碳鋼儲(chǔ)罐 ，所有的不銹鋼碳鋼材質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行酸洗鈍化加工，日常量達(dá)20噸一天，是山東一家酸洗鈍化加工廠家。本廠設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量穩(wěn)定，并有著數(shù)十年的酸洗鈍化經(jīng)驗(yàn)，目前我廠外銷客戶以美國、德國、日本為主。本廠服務(wù)宗旨：交貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定、客戶至上、誠經(jīng)營，愿為您提供標(biāo)準(zhǔn)之服務(wù)，歡迎來電咨詢。酸洗除銹是為了，將金屬表面的氧化物處理掉。那么這樣的酸只要能和金屬的氧化物發(fā)生反應(yīng)，而反應(yīng)的生成物是可溶與水或其他溶劑的，就可以了。酸洗鈍化是為了讓金屬表面形成一種致密的鹽類，以使以后此金屬的使用中隔絕空氣中的氧氣等，那么這種酸將是一種比較特殊的酸。酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方酸洗液：20+5+75水鈍化液：5+2鉀十93水酸洗鈍化液(二合一)：20+10+70水酸洗鈍化膏(二合一)配方：20毫升，水100毫升，30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。
酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，首先通過酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物，同時(shí)完成鈍化工藝。可有效防止無縫鋼管氧化，達(dá)到防腐蝕的目的。酸洗鈍化前，必須去除油，脫脂，去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)。酸洗鈍化后的無縫鋼管表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。磷化是將無縫鋼管浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過程，磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜，從而在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一種工藝。它一般應(yīng)用于拉拔或拉伸等機(jī)加工工藝中。磷化膜后一般為8-12米，然后進(jìn)入到皂化液中，之后拉拔或拉伸。皂化的目的是進(jìn)一步增加潤滑性能。酸洗、磷化、皂化無縫鋼管作業(yè)操作規(guī)程簡要工藝：酸洗——高壓力沖洗——磷化——高壓水沖洗——皂化——干燥——調(diào)運(yùn)堆放。
流程：水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管 操作過程 水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃-60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷＊＊＊遍底漆→保管；把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹
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