以下是:靠譜的特鋼廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
現(xiàn)貨加工
激光切割
鋼材質(zhì)量
好
貨物配發(fā)
送貨到廠
質(zhì)量
加工服務(wù)
定制
用途
機(jī)械加工
	
  
 
靠譜的特鋼廠家,冉鋼（）鋼鐵有限公司(南京分公司)為您提供靠譜的特鋼廠家的資訊,聯(lián)系人:曹經(jīng)理,電話:15063500879、15063500879,QQ:2368836345,發(fā)貨地:聊城開發(fā)區(qū)金山路。  江蘇省,南京市  南京市是首批歷史文化名城，中華文明的重要發(fā)祥地，長(zhǎng)期是中國(guó)南方的政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心。南京在35~60萬(wàn)年前已有南京猿人在湯山生活，有7000多年文明史和近500年的建都史，西街遺址的發(fā)掘?qū)⒛暇┙ǔ鞘纷匪莸?100年前的西周時(shí)期。


  
想要了解靠譜的特鋼廠家產(chǎn)品嗎？點(diǎn)擊觀看我們上傳的視頻介紹，它將用更直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:靠譜的特鋼廠家的圖文介紹 



	鋼材中除主要化學(xué)成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對(duì)鋼材性能的影響很大。


	碳是決定鋼材性能的重要元素，它影響到鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性等機(jī)械力學(xué)性能。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當(dāng)含碳量大于1.0%時(shí)，隨含碳量增加，鋼的強(qiáng)度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小于0.25%，工程用低合金鋼含碳小于0.52%。


	鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。磷含量增加，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對(duì)塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機(jī)械性能。


	由于硫化物熔點(diǎn)低，使鋼材在熱加工過(guò)程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機(jī)械性能，特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊性變差。


	


	




江蘇南京冉鋼（山東）鋼鐵有限公司堅(jiān)持以共同發(fā)展、成長(zhǎng)、共贏，創(chuàng)造價(jià)值；一切以客戶的價(jià)值為根本；用感恩的心做人，用高質(zhì)量 鋼板,特殊鋼板贏的尊重！ 竭誠(chéng)歡迎新老朋友蒞臨我公司考察指導(dǎo)，并愿建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，我們將提供熱情的服務(wù) 熱誠(chéng)為您服務(wù)！
靠譜的特鋼廠家



	

		

			屈服點(diǎn)（σs）
		
	


	鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。


	設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=10^6Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）


	2. 屈服強(qiáng)度（σ0.2）


	有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。


	3. 抗拉強(qiáng)度（σb）


	材料在拉伸過(guò)程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。


	設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。


	4. 伸長(zhǎng)率（δs）


	材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。


	5 . 屈強(qiáng)比（σs/σb）


	鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。


	6. 硬度




	

		

			淬透性的基本概念
		
	


	鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下，鋼在淬火時(shí)能夠獲得淬硬層深度的能力。


	淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無(wú)關(guān)。


	淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。


	二、淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響


	淬透性對(duì)鋼的力學(xué)性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；未淬透時(shí)，表里性能存在差異。


	淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。


	不同的零件對(duì)淬透性要求不一樣。如彈簧要求淬透，而齒輪即不要求淬透。


	三、影響淬透性的因素


	影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。影響因素有：


	1、含碳量 ：共析點(diǎn)附近淬透性好，遠(yuǎn)離S點(diǎn)差。


	2、合金元素： 除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。


	3、奧氏體化：溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，鋼的淬透性增大。


	四、淬透性的測(cè)定和表示方法


	未端淬火法GB225—88


	鋼的淬透性表示方法

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