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聲測管的安裝準備工作有哪些
(1) 安裝前工作:檢查聲測管底部基礎平整度、水平、標高;核對土建基準,確定涵洞位置、中心軸線、中點。
(2) 連接安裝聲測管:根據涵洞實際情況,排放涵管。如果涵洞兩側進出水口是與路基同坡度的斜口形式,安裝時先安裝中間管節,在基礎長度方向留出進出水口的位置。中間管節全部安裝完畢,校正就位后再安裝兩側進出水口。安裝時從一側排放根管節,使其管子中心和基礎縱向中心線平行,同樣把第二根管放置就位,當兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時,用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔,使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正,這時從第二節管的另一端用撬杠撬動管節,使其縱向平移,使兩法蘭間距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,擰上螺絲,帶平扣即可。此后依此方式逐節依次連接,每道涵洞中間管節無先后次序,可以隨意連接。
(3) 聲測管鑲石棉墊:由于現場地勢等原因,有時相鄰兩法蘭之間間距較小,這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙,用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間,有時管子頂部兩法蘭間距較大,石棉墊鑲嵌困難,用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定,然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
(4) 聲測管管壁內外防滲處理:管壁內外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道,從外觀看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達到1mm。
(5) 聲測管用千斤頂校正整道涵管,使其中心在所規定的中心線上。
石家莊藁城日升昌鋼管有限公司秉承“質量贏得顧客,信譽創造效益,真誠為客戶創造價值!”的經營理念,在競爭激烈的 鋼管,聲測管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料行業中與您共同發展,共謀大業!
聲測管的幾種試驗辨別方法:聲測管點試驗聲測管點試驗是快速區分普通碳素聲測管和所有類型的聲測管的簡便方法。所使用的聲測管溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前,試驗區應徹底油脂或各種雜質,并用軟磨布磨光一個小區域,然后再用滴瓶向清理后的域滴注聲測管溶液。普通碳素聲測管或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅,而聲測管的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
硫酸試驗
硫酸浸沒聲測管管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當.302和304聲測管浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產生大量氣泡,試樣在幾分鐘內變黑;而316和317聲測管的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產生氣泡),試樣在0~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話,可使試驗更為準確。
硝酸點試驗聲測管管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440聲測管在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳聲測管具有強烈的腐蝕性。 磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體聲測管與鐵素體聲測管的簡單的方法。奧氏體聲測管是非磁性聲測管,但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻聲測管和低合金聲測管都是強磁性聲測管。
聲測管外觀質量的檢測方法與判定原則
:檢查方式:
聲測管內外表面質量檢查是用肉眼來判定。
第二:缺陷類型:
外表面常見缺陷:外折疊、發紋、結疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、矯凹等。
內表面常見缺陷:定心內折、內折、內軋疤、內螺旋。
第三:各種缺陷特征和判定方法
(1)發紋
缺陷特征:在鋼管外表面上呈連續,或不連續的發狀細紋,發紋螺旋方向與穿孔鋼管旋轉方向相反,
檢查判定:聲測管表面不允許有肉眼可見的發紋、若有發紋應清理干凈、后鋼管的壁厚與外徑均不得超過負偏差。
(2)外折疊:缺陷特征:
在聲測管外表面上呈現片狀折疊,有的分布有規律,有的無規律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管旋轉方向相反且螺距較大。
(3)麻面缺陷特征:
聲測管表面呈現高低不平的麻坑。
檢查判定:
用肉眼檢查,輕者允許存在,嚴重者不允許存在,并根據缺陷程度決定是否進行修磨,對于要進行修磨的鋼管,修磨后的鋼管尺寸,不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。
(4)結疤缺陷特征:
鋼管內外表面呈現邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定:
用肉眼檢查鋼管表面允許有輕的小軋疤,嚴重者修磨后,鋼管應保證尺寸規格。
(5)孔洞(撕破)。
缺陷特征:
鋼管表面有撕破的現象,可能在局部出現。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管表現不允許存在撕破,局部撕破應予切除。
(6)內折缺陷特征:
鋼管內表現呈螺旋形,或無規則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管內表面不允許有內折疊,局部內折應予切除全長內折應判廢。
(7)青線缺陷特征:
鋼管外表面呈現對稱或不對稱的線形軋痕,沿縱向分布,有的帶指甲狀壓印。檢查判定:
用肉眼檢查,鋼管青線允許存在深度小于 0.1mm 的青線,對于一般鋼管其青線不予考慮。
(8)擦傷缺陷特征:
鋼管外表面呈現螺旋形傷痕,及有規律或無規律的溝痕。
檢查判定:
肉眼檢查,并用量具測量擦傷深度,深度小于 0.1mm 的允許存在,其它擦傷應及時修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過偏差的范圍。
(9)矯凹缺陷特征:
鋼管內外表面上出現面積不等的局部凹陷。檢查判定:
肉眼檢查,不允許存在凹坑,修磨后的鋼管外徑與壁厚應不超過負偏差的范圍。(10)離層缺陷特征:
在鋼管端部或內表面上出現螺旋形狀塊狀的金屬分層或破裂。檢查判定:用肉眼檢查,局部離層應切除,輕分層應修整(鏜磨)(11)內螺旋
缺陷特征:鋼管內表面呈現螺旋狀凹凸現象。
檢查判定:用肉眼或手摸檢查,螺旋高度應小于 0.2mm 毫米。超過者判廢。(12)凹面缺陷特征:鋼管表面局部內凹陷,管壁呈現外凹里凸的損傷現象。
檢查判定:鋼管外徑不超過負偏差的凹面允許存在,超過者應予切除。(13)鋼管彎曲缺陷特征:鋼管沿長度方向不直。僅管端部呈現鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定:用 1.8 米平尺檢查,彎曲度超過標準規定時,應重新矯直,無法矯直的“鵝頭彎”予切除。
第四:鋼管檢查后的處理:
1)缺陷的標記。
要求用粉筆或其他筆明顯地把檢查到缺陷標記出來。
相應的標記形式如下:(車間可以內部規定,一下僅供參考)
鋼管缺陷 標記形式
發紋、外折、劃傷 畫螺旋線“、、、、”
內外結疤、凹面、麻面 劃“圈”起來“O”
端部壁厚超差 畫出“S+、S-”線
彎曲管子 在縱向上畫“~~~~”
內折、內螺旋 在管表面畫“x x... ...”
2)缺陷的處理辦法
(1)經檢查合格的鋼管進行噴標、測長、稱重、打捆、入庫。
(2)將檢查有缺陷的不合格的管子,根據缺陷情況進行管端再切頭處理,或進行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨臺或改天鋸,同時在鋼管上標明批號,班別、鋼號、爐號等,切完修磨完后,再吊往檢查臺重檢。
(3)對取樣后,檢查力學性能不合格的鋼管,在鋼管上標明批次后,單獨存放,送往退火間,退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。
(4)對于返切三次以上及修磨或不合格而判為現狀管及處理管的,用油漆寫明后,打捆、過稱后入庫,等待處理。
聲測管主要的用途是什么
聲測管是專門用于超聲檢測市場可靠的系統,是一堆超聲檢測探頭的成樁內部通道。
他是樁基超聲波檢測系統的重要組成部分,其在樁內嵌入模式和布局模式的橫截面,直接影響檢測功能。所以我們需要檢測到設計時,聲測管的布局和嵌入的標準圖紙,在施工中應嚴格控制預埋質量。
聲測管一般用鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可以通過螺紋套筒或套管焊接連接。但無論是什么樣的聯合調度方案必須確保高靜水壓下不漏漿,在界面應保持光滑,無焊渣,毛刺和凸起的異物,使移動檢測探頭。同時,聲測管底應密封,在橡膠中的應用包括頂管密封安裝,避免異物進入造成的內部孔隙堵塞聲管。
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