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鉗工工作臺常用規格（長×寬）mm：1000×1000，1000×2000，1500×2000，1500×3000，2000×3000。 鉗工工作臺的工作面采用刮削工藝，具有較好的平面穩定性和韌性。鉗工工作臺可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作，平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
在上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀。
鉗工工作臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鉗工工作臺采用采用優質細顆料的灰口鑄鐵鑄造而成，鉗工工作臺工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使鉗工工作臺精度穩定，耐磨性能好，延長了使用壽命。
我廠專業生產鑄鐵平板，鑄鐵平臺，鑄鐵平板平臺，我廠是國內較大的鑄鐵平臺生產基地，是從事鑄造、機加工、機床配套的專業公司。
公司具有較高的管理水平，技術力量雄厚，檢測手段先進、齊全，產品的研制、開發全部采用CAD技術。我廠的產品全部按照相關標準及行業標準生產制造（非標產品依照圖紙生產）。 產品規格、價格、技術、售后服務等詳情請咨詢我廠 。
河源東源偉業五金機械廠是 焊接平臺等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。河源東源偉業五金機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
四個級別技術要求：1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 3、裝配平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
4、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
5、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
6、裝配平板的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。規格：100mm＊100mm-3000mm＊6000mm（特殊規格根據需方圖紙制作）。
我廠始建于1985年，現在已發展成為一個地方重型機械制造中型企業,占地面積28000平方米,其中建筑面積16000平方米,在崗職工130余人,其中各類專業技術人員23人,高級職稱9人,中級職稱12人。
主要生產設備共有50臺套，車、銑、刨、磨、鉆、鏜設備齊全配套，設有鑄造、機加工、熱處理和總裝等分廠，尤其鑄造分廠、機械加工分廠和總裝分廠具有鑄造能力大，大件機加工能力強和數控機床、數控專機等優勢，在本地區同行業中居領先地位。
鉗工檢驗平臺用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。
鉗工平臺規格：200×200-2000×4000，（特殊規格根據需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產）。鉗工裝配平臺上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。
鉗工劃線平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。鉗工平臺材質鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵T型槽平臺技術要求：1、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
2、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于25點。
3、平板應采用優質細密的高強度灰口鑄鐵HT200-HT300鑄造而成，工作面硬度為HB170-HB240，經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩定，耐磨性能好。
4、平板工作面應采用刮削工藝，對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差值應不大于5um。
5、平板的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。
6、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 7、平板應經過穩定性處理和去磁處理。
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