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工業不銹鋼管開裂分為熱裂紋和冷裂紋兩類.(1)熱裂紋熱裂紋是在焊縫金屬中由液態到固態的結晶過程中產生的,大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質(如FeS,熔點1183℃),它削弱了晶粒間的聯系,當受到較大的焊接應力作用時,就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時,就容易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時,則具有明顯的氫化傾向。(2)冷裂紋冷裂紋是在焊后冷卻過程中產生的,大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產生的主要原因是由于熱影響區或焊縫內形成了淬火組織,在高應力作用下,引起晶粒內部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時,易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫,也會引起冷裂紋。裂紋是危險的一種缺陷,它除了減少承載截面之外,還會產生嚴重的應力集中,在使用中裂紋會逐漸擴大,后可能導致構件的破壞。所以焊接結構中一般不允許存在這種缺陷,一經發現須鏟去重焊。(四)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因導致焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能降低等。
安徽阜陽鑫碩金屬制品有限公司位于高新區許營鎮,公司是集產品研發、生產制造、銷售為一體的高新技術企業,從事生產 方管。
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不銹鋼無縫管在加工過程中,拋光是很重要的一步,同時也是不能忽視的一步,那么在不銹鋼無縫管的生產過程中我們要如何正確的進行拋光處理呢?第1.不銹鋼原料的材質因素。如果硬度過低,拋光時拋亮這一步就比較困難,還有硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響拋光性,對于硬度高的材質來說,他們的拋光性相對就好一些。第2.經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點,還是會影響到拋光性。第3.不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。這種材料是不能進行有效的拋光的。所以說為了保證304無縫管拋光的效果,在進行拋光的時候一定要注意這些細節,從而保證304無縫管產品表面處理的質量....
氮是一種化學元素,它的化學符號是N,它的原子序數是7。氮是空氣中的元素,在自然界中存在十分廣泛,在生物體內亦有極大作用,是組成氨基酸的基本元素之一。氮在地殼中的含量很少,自然界中絕大部分的氮是以單質分子氮氣的形式存在于大氣中,氮氣占空氣體積的百分之七十八。氮的重要的礦物是酸鹽。氮在地殼中的重量百分比含量是0.0046%,總量約達到4×1012噸。動植物體中的蛋白質都含有氮。土壤中有酸鹽,例如KNO?。在南美洲智利有硝石礦(NaNO?),這是世界上的這種礦藏,是少見的含氮礦藏。宇宙星際已發現含氮分子,如NH?、HCN等。氮的豐度1.8×10占16位。自然界的氮有兩種同位素,分別為99.63%、0.365%。據了解在不同的基體組織中氮含量的范圍不同:在鐵素體基體中,氮的質量分數t>0.08%;在奧氏體基體中,氮的質量分數1>0.4%。根據氮的加入量不同可致鋼的組織成分等亦不同,大致進行了以下分類,即氮質量分數>1%的為超高氮鋼,氮質量分數在0.3%~0.5%的為高氮鋼,在此范圍以下的為含氮鋼。氮在不銹鋼絲中的作用主要體現在對不銹鋼基體組織、力學性能和耐蝕性三方面的影響。氮是一種非常強烈地形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,在不銹鋼中可代替部分鎳,降低鋼中的鐵素體含量,使奧氏體更穩定,防止有害金屬間相的析出,甚至在冷加工條件下可避免出現馬氏體轉變。氮對不銹鋼力學性能的影響主要表現在:氮在顯著提高不銹鋼強度的同時并不降低材料的塑韌性;氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內形成NH4+,產生的H+,抑制pH值降低,從而能抑制點蝕的發生和蝕孔內金屬的溶出速度,使得局部腐蝕性能降低。
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