水泥發泡板是應《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封閉氣孔達到防火、輕質、保溫的效果。是用泡沫劑制備的泡沫與水泥，攪拌混合澆注成形后，經養護而成的一種水泥基輕質多孔無機防火保溫板，其燃燒性能A1級，是目前應用于防火隔離帶的佳產品。
適用范圍
民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》
1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級。
2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。
3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。
4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應設置水平防火隔離帶。
生產原料
主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，其優點是：導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，害放射物質，環保。
水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
過氧化氫溶液，化學式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環境、食品消毒。
硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白色結晶粉末，易溶于醇、乙醚和丙酮。可作有機合成、用于合成農 、染料、醫 、防腐等用途。
粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
性能特點
1、高耐火性 水泥發泡板屬于A1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足了防火隔離帶的要求。
2、高保溫性 水泥發泡板板閉孔率95%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。防火隔離帶專用板導熱系數與聚苯板的導熱系數基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150kg/m3、導熱系數在0.045W/（m.K）、抗壓強度在0.4MPa。
3、無害 水泥發泡板在高溫下不會燃燒且不釋放有毒氣體，屬于、環保的建筑材料。
4、壽命長 水泥發泡板的使用壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。
5、耐水性好 由于水泥發泡板專用板屬于硅酸鹽類材料，所以耐水性非常優越。
6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質，因此界面非常好，施工過程中不像有機或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可
7、節能環保 生產、施工及使用中無有害氣體排放對環境造成的影響；避免重復保溫拆除的廢料給環境造成污染；不會造成傳統保溫材料燃燒給環境及人身帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。
生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
技術參數
密度（kg/m3）：160-200
導熱系數W/（m.k）：0.045-0.050
抗壓強度（mpa）：0.2-0.4
抗折強度（mpa）：≥0.2
抗拉強度（mpa）：≥0.10
蓄熱強度W（m2.k）：≥0.95
軟化系數（%）：≥0.6
吸水率（V/V/%）： ≤10
抗凍性（質量損失：%）：≤5
放射性（IRa）： ≤1.0
內保溫系統要求Ir：≥ 1.0
燃燒性能：A級不燃
