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快速:PE給水管廠家
泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開始重新試驗。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。（3）30min內試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應再觀察60min。
當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗結果合格。（4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發(fā)現(xiàn)PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。而如果給水管表面出現(xiàn)溝痕，家應該檢查并定徑套水簾，壓力均衡，噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛
2、PE給水管管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理；粘接前應畫好標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。7、連接程序：→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。
和其它管材一樣，PE聚管也存在著有限的壽命周期，為了使其在有限的時間內，發(fā)揮出無限的效果，就需要在埋設前進行預埋，具體的操作方法，下面這篇為大家詳解。一、防滑釘孔可以使PE聚管準確固定在預計位置上，不會隨施工碰撞而移動，進而保證日后安裝的美觀。
二、防塵蓋防止混凝土進入預埋直接內壁，避免給安裝PE聚管造成困難，還可以防止雜物進入先安裝的管材內造成日后管道堵塞。三、防漏槽紋在澆灌樓板時嵌入混凝土，這樣就不會形成縫隙，從而避免漏水。四、防滲彎角形成緊抱管壁的，可以防止因涂抹膠水不均勻造成管內水向外滲漏。
由于PE聚管的抗壓、抗磨性能非常明顯，所以很多企業(yè)喜歡使用這種管材。發(fā)現(xiàn)一個問題，很多客戶在咨詢這類產品時，只關心直徑大小，不關心厚度，其實這是不正確的。因為管道的厚度是影響性能的主要因素。厚度選擇不當，安裝后會直接爆管，下面我們一起來了解一下選購管道時關于厚度應該注意哪些問題。
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