以下是:價(jià)格低的脫硫塔供貨商的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
材質(zhì)
碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼
產(chǎn)地
河北衡水
規(guī)格
定做
類型
脫硫塔
顏色
定制
品牌
河北湖城
型號(hào)
圓形
可定制
是
	
  
 
價(jià)格低的脫硫塔供貨商,湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(焦作分公司)為您提供價(jià)格低的脫硫塔供貨商,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,請(qǐng)聯(lián)系湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(焦作分公司),發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。  河南省,焦作市  焦作地處中國(guó)華中地區(qū)、河南西北部，北依太行山、與山西晉城接壤，南臨黃河與鄭州、洛陽(yáng)隔河相望，東臨新鄉(xiāng)，西臨濟(jì)源，是河南省近現(xiàn)代工業(yè)的起源地，是老工業(yè)基地，近代有“中原小上海”之美稱，是中國(guó)旅游城市和新型工業(yè)化示范基地。自20世紀(jì)末開始，焦作從一座資源枯竭的城市轉(zhuǎn)型為旅游城市，走出了一條資源枯竭型城市的轉(zhuǎn)型之路。焦作由“黑色印象”到“綠色主題”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)入編高中地理教科書，被稱為“焦作現(xiàn)象”。




  
深入了解價(jià)格低的脫硫塔供貨商產(chǎn)品，一部視頻就夠了，快來(lái)觀看！
以下是:價(jià)格低的脫硫塔供貨商的圖文介紹 
河南焦作湖城環(huán)保設(shè)備有限公司全體員工在已有的成績(jī)上，在完善服務(wù)中求生存，在不斷進(jìn)步中求 玻璃鋼脫硫塔發(fā)展，愿與廣大 玻璃鋼脫硫塔客戶建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作關(guān)系，為客戶提供更完善周到的服務(wù)。在未來(lái)發(fā)展中，公司將繼續(xù)走可持續(xù)化道路，大力弘揚(yáng)以人為本的企業(yè)文化，講求以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，堅(jiān)持誠(chéng)信立業(yè)，與客戶合作共贏。



	一、WESP濕電除塵器工作原理      


	  濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過(guò)荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程： 


	



	   （1）氣體的電離。 


	   （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。 


	   （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。 


	   （4）水膜使極板清灰。 


	  


	  在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽(yáng)極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽(yáng)極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。   


	  二、濕電除塵器系統(tǒng)組成 


	  1、陽(yáng)極管組（模塊） 


	  陽(yáng)極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽(yáng)極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽(yáng)極管的同心度、平行度高。 


	  2、陰極系統(tǒng) 


	  陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓； 


	  陰極線為芒刺極線，提高比電流和電場(chǎng)強(qiáng)度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。 


	  3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱 


	  濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。 


	  4、沖洗水系統(tǒng) 


	  陽(yáng)極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽(yáng)極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。 


	  5、電加熱系統(tǒng) 


	  由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。  



SCR蜂窩式催化劑 

我公司生產(chǎn)的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應(yīng)用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，適應(yīng)溫度從150℃至450℃。 

蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質(zhì)產(chǎn)品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。圖一顯示了一個(gè)標(biāo)明長(zhǎng)度（L:500mm-1300mm）和寬度（D：150mm）的催化劑組件的圖形。標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。 



脫硝催化劑 

蜂窩催化劑的節(jié)距，指的是內(nèi)徑加一個(gè)壁厚的尺寸。典型的傳統(tǒng)燃煤20孔催化劑節(jié)距是7.4毫米，內(nèi)徑是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，內(nèi)徑是一個(gè)重要的衡量催化劑堵塞特性的指標(biāo)，原則上孔徑越大，防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內(nèi)徑不要小于6.3毫米。 

蜂窩催化劑壁厚： 

采用壁薄的催化劑，在單位體積下會(huì)有更多的催化劑比表面積，所以具有同樣性能的催化劑體積就會(huì)減少。但是煙氣中的灰分含量超過(guò)15g/Nm3，即高灰狀態(tài)下，就需要再設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮高灰分的煙氣對(duì)催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。 

右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果，這兩個(gè)催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后，在同樣的試驗(yàn)條件下做出的運(yùn)行結(jié)果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴(yán)重，而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無(wú)損。我國(guó)燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤，SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑，這樣可以降低由于更換催化劑所發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。在國(guó)際上，壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。 



蜂窩式催化劑的特點(diǎn)

?采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強(qiáng)度達(dá)到佳平衡點(diǎn)； 

?設(shè)計(jì)合適的孔分布，以達(dá)到穩(wěn)定的脫硝性能； 

?采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時(shí)有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率； 

??產(chǎn)品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也完全沒有改變。 

如何延長(zhǎng)蜂窩式催化劑壽命： 

SCR催化劑的壽命是指，催化劑活性能滿足脫硝系統(tǒng)的脫硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm條件時(shí)的連續(xù)使用時(shí)間。 

長(zhǎng)壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點(diǎn)之一。充分利用這一特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮壽命的適當(dāng)延長(zhǎng)，可以大大降低SCR的運(yùn)行費(fèi)用。 

經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算： 

在相同條件下，以一臺(tái)600MW的燃煤機(jī)組為例，按脫硝效率為80%、壽命為16000個(gè)小時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)，需要340立方米左右的催化劑；如果按24000個(gè)小時(shí)的壽命設(shè)計(jì)時(shí)，需要370立方米左右的催化劑。由此，得到顯而易見的結(jié)論：增加10%左右的催化劑，可以使催化劑壽命延長(zhǎng)50%左右。




	產(chǎn)品概述 


	石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過(guò)脫硫增效技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)95%以上的脫硫效率。





	突出優(yōu)勢(shì) 


	1、脫硫效率高：脫硫增效技術(shù)，大于95%以上。

2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；

3、專利工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；

4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；

5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15~負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；

6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；

7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80~90%。 




	工作原理 


	

		脫硫過(guò)程

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 
	
	

		

	
	

		氧化過(guò)程

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 
	

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