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布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。布袋除塵器的應用分析布袋除塵器在我國的發(fā)展現(xiàn)狀早在80年代，我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當時濾料的質(zhì)量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當以及缺乏運行管理經(jīng)驗，造成這些除塵器運行全部失敗。到了90年代，國內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋除塵器。
近年來，由于我國環(huán)保標準的日益嚴格，推動了布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器的濾袋性能已完全能適應電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段更加先進，吹掃系統(tǒng)更趨合理布袋除塵器發(fā)展的關鍵技術(shù)袋式除塵器發(fā)展的兩個關鍵技術(shù)，其一就是有適應不同工況條件的優(yōu)質(zhì)濾料；其二，要求強勁可靠的清灰機構(gòu)，控制設備阻力。要保持袋式除塵器的發(fā)展，就必須先解決這兩個關鍵技術(shù)。過濾材料的進步可以推動袋式除塵器的發(fā)展，袋式除塵器的的缺點就是由于慮袋材料的限制，導致在對高溫、高濕度、腐蝕性氣體進行除塵時袋式除塵的應用有一定的限制；濾袋易破損也是袋式除塵器的缺點。因此慮袋材料的發(fā)展將大大推廣袋式除塵器的應用[3]。
目前，我國火電廠布袋除塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料(又稱PPS)為表面型濾料，清灰徹底，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能。該種濾料強度高，耐溫可達190℃(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右)，耐腐蝕、耐磨性能都很強。聚苯硫醚的缺點是當煙氣含氧量大于是15％時耐氧性較差，在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h。國內(nèi)布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴進口，成品布袋在國內(nèi)加工完成，這就使布袋的價格大大降低，降低了設備的運行成本。


后出風口應安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了危險場所，需要使用防爆風機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來中國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風機提供了新的市場。
現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通風和引風也多用離心風機；除此之外，離心風機還應用在空調(diào)調(diào)節(jié)設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等軸承，是很多設備運轉(zhuǎn)必不可少的重要部件，對于漢克高壓風機而言，做好風機軸承保養(yǎng)作業(yè)至關重要，不僅可有效設備的使用效率，進步出產(chǎn)效率，而且還能進一步延伸設備的使用壽命，從而其應用價值。
壓風機軸承保養(yǎng)的方法有如下幾點：經(jīng)常檢查高壓風機軸承的供油狀況，出現(xiàn)箱體漏油狀況時，應把端蓋螺栓擰緊一點，若還不能解決問題，需更換新的密封填料；軸承處的潤滑油正常使用時，應至少半年內(nèi)更換一次；軸承次使用時，應運轉(zhuǎn)100小時后進行次換油；應每周檢查一次潤滑油，更換時應使用漢克高壓風機規(guī)則牌號的潤滑油。使用一段時間之后，是需要進行清洗的，下面介紹清洗步驟：粘泥剝離加入剝離劑將管道內(nèi)壁生成的粘泥剝離脫落，通過循環(huán)將粘泥清洗出來。



福建泉州環(huán)科盈瑞環(huán)保設備有限公司現(xiàn)有初中高級專業(yè)技術(shù)人員123人，經(jīng)濟實力雄厚，技術(shù)力量強大，主要生產(chǎn) 除塵器， 除塵器產(chǎn)品暢銷全國二十多個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。本廠以誠信為本，以良好的 除塵器產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務，贏得了廣大用戶的贊譽。

滑部位補充潤滑油。 經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。,由于操作條件不同也有差異.因此在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器.在粒徑多為數(shù)微米以下,則應選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求. 接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。起動輸灰電動機，檢查是否工作正常起動主風機。在灰斗各進風短管處，用皮托管同時測量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)節(jié)，使之相等，以保證每個過濾室負荷相等，調(diào)好后將手動蝶閥鎖緊將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置布袋除塵器開始將塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝置，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
水泥企業(yè)使用的脈沖袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器，一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器，這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可

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