以下是:阿壩市若爾蓋縣供應焊接平臺的生產廠家的產品參數
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鉚焊平板是用于鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。
鑄鐵平臺規格:200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。
平臺精度：3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級。 檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
我廠生產產品設計先進、造型美觀、性能可靠、精度穩定、操作簡潔、維修方便等優點,我廠將以優質的產品、周到的售后服務回報給我們的新老客戶, 堅持譽、用戶至上的原則,重合同、守用,實行三包,跟蹤服務,用我們熱情周到的服務,與天下廣大機械行業客戶合作,共同發展,構造我們美好明天的藍圖。
劃線平板材質為高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
劃線平臺在使用時要先進行安裝調試。然后把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。
劃線平板的平面是劃線工作的基準面，它的平面度誤差直接影響劃線精度；所以對于劃線平板應注意經常維護保養，以保證劃線尺寸。
(一)平板用完后，應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油，防止銹蝕。(二)應盡量做到劃線平板各處均勻使用，避免局部磨凹。
(三)決不可以在劃線平臺平板表面做任何需要錘擊的工作。
(四)要經常保持平板的清潔，以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
(五)在平板上安放工件時應輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。
檢驗平板表面質量檢驗是通過用涂色發檢驗。0級、1級劃線檢驗平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，劃線檢驗平板的規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。 劃線平板規格：200mm×200mm-2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。
劃線平板的整體規格為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的劃線平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
劃線平板的鑄鐵質量和熱處理質量對劃線平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用劃線平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。 檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
劃線平板按結構分為筋板式和箱體式；按準確度級別分為00、0、1、2、3級劃線平板。
劃線平板誤差的判定小二乘方原則將一個理想平面按實際表面的趨向，置于實際表面的中部，并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為小，以這個小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中值與小值之差為被測表面平面度誤差值。
劃線平板對角線原則以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中值與小值之差為被測面平面度誤差值。
阿壩若爾蓋偉業五金機械廠擁有精良的加工，和檢測設備，先進的 焊接平臺生產工藝，雄厚的技術力量，高素質的員工隊伍，按照國際標準、標準、行業標準設計制造 焊接平臺產品，本著以質量求生存，以服務求發展的經營理念，竭誠為用戶提供優質的 焊接平臺產品和優良的服務。
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
比如：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。
鑄鐵平板的生產工藝流程基本是：一、鑄鐵平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；
三、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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