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和圓鋼相比,鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節(jié)約鋼材。 各種異形鋼材理論重量計算公式:
無縫鋼管:每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
方管: 每米重量=(邊長+邊長)×2×厚×0.00785
角鋼:每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬—邊厚)×邊厚
圓鋼:每m重量=0.00617×直徑×直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
方鋼:每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
六角鋼:每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑
八角鋼:每m重量=0.0065×直徑×直徑
等邊角鋼:每m重量=邊寬×邊厚×0.015
扁鋼:每m重量=0.00785×厚度×寬度
電焊鋼:每m重量=無縫鋼管
鋼板:每㎡重量=7.85×厚度
黃銅管:每米重量=0.02670×壁厚×(外徑-壁厚)
紫銅管:每米重量=0.02796×壁厚×(外徑-壁厚)
鋁花紋板:每平方米重量=2.96×厚度
有色金屬密度:
紫銅板8.9 黃銅板8.5 鋅板7.2 鉛板11.37
有色金屬板材的計算公式為:每平方米重量=密度×厚度
不等邊角鋼:每米重量=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼:每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]
槽鋼:每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]
無縫方管怎么折算成圓管的規(guī)格
方管計算成圓管的公式是:方管的(邊長+邊長)*2除以3.14=圓管的外徑
冷拔無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。冷拔無縫方矩管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。方矩管與圓管等鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
冷拔無縫方矩管是無縫方形管和無縫矩形管的一種總稱,也稱冷拉無縫方矩管等、精拔無方方矩管等,冷拔無縫方矩管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能,且有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此無縫方矩管可進行冷沖、軋制、拉絲彎曲等各種成型而不損壞鍍層,適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。冷拔無縫方形鋼管,是四方四角的鋼管,四個邊長等相等的,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。主要應用在生產(chǎn)家具管(橢圓鋼管、薄壁焊管、可折彎的黑退薄壁焊管)、倉儲貨架貨架管主要用(P形鋼管)、電動車自行車機械用(扇形鋼管)、升降護欄管交通設施,機場建設,鐵路車輛,橋梁支架,礦井支架,立體車庫,戶外廣告,健身器材,風電設備,車輛制造等行業(yè)。冷拔無縫方矩管用途: 1.汽車制造用精密方管、汽車零部件用精密方管,精密設備用精密方管,鍋爐設備用精密方管 2.電機外殼用精密方管、電機殼、直流電機中筒; 3.工業(yè)加工類:機械制造用精密方管,機床加工用精密方管、軸承管套用精密方管、加工機械配件等; 4.高壓油管,液壓油缸、氣缸; 5.其他:電氣類燃氣輸送、水發(fā)電流體管道等冷拔無縫方矩管工藝:穿孔將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝娑閳A環(huán)狀;其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是:首先要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑,不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;第三是要有相應的穿孔速度和軋制周期,以適應整個機組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。天津瑞德隆公司可定尺、定量,可來圖紙訂做。根據(jù)客戶要求加工任意型號冷拔無縫方矩管,冷拉無縫方矩管!重量計算公式:方管重量計算公式:4*壁厚*(邊長-壁厚)*0.00785
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無縫鋼管正火與退火的區(qū)別
無縫鋼管正火將無縫鋼管加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
無縫鋼管退火是把無縫鋼管加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫.
無縫鋼管正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。
無縫鋼管正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
無縫鋼管退火的目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內(nèi)應力.與浮動芯棒連軋管機相比,限動芯棒連軋管機有如下優(yōu)點: 1)降低了工具消耗。由于限動芯棒連軋管機的芯棒較之浮動芯棒連軋管機的芯棒要短,鋼管與芯棒的接觸時間短,從而提高了芯棒的使用壽命,一般使芯棒消耗降至每噸鋼管1公斤左右。 2)改善了鋼管的質量。由于限動芯棒連軋管機具有搓軋(芯棒與鋼管內(nèi)表面相對運動)性質,有利于金屬的延伸,加之帶有張力軋制狀態(tài),從而減小了橫向變形,根本不存在浮動芯棒連軋所產(chǎn)生的“竹節(jié)”現(xiàn)象,使鋼管內(nèi)外表面和尺寸精度有了很大提高。 3)取消了脫棒機,縮短了工藝流程,提高了鋼管的終軋溫度。部分品種可省去定徑前的再加熱工序,從而節(jié)省了能源。 4)擴大了產(chǎn)品規(guī)格。精密鋼管的耐腐蝕性能是非常的好,所以他的性價比也比較高,因為他的表層有一層渡化膜,能夠減少被氧化的可能性。但是由于人們對于精密鋼管過度的放任,對精密鋼管的保養(yǎng)不會在意。 但是精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應,生產(chǎn)小小的孔,會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液,加快腐蝕的速度。
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