以下是:一體化預(yù)制泵站廠家_咨詢優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 一體化預(yù)制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號(hào) 圓形 可定制 是 一體化預(yù)制泵站廠家_咨詢優(yōu)惠,湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(茂名分公司)專業(yè)從事一體化預(yù)制泵站廠家_咨詢優(yōu)惠,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū),以下是一體化預(yù)制泵站廠家_咨詢優(yōu)惠的詳細(xì)頁面。 廣東省,茂名市 隋朝開皇十八年（598年），先用潘茂名其名命名茂名縣，唐太宗貞觀十八年（644年）又把南宕州以潘茂名的姓命名為潘州。1958年5月12日，成立茂名市政籌備處。1959年3月22日，國(guó)務(wù)院決定設(shè)立茂名市（縣級(jí)）。1975年，升格為地級(jí)市。茂名是兩千余年歷史的高涼文化的發(fā)源地、流傳地，茂名省級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)為潘茂名傳說、冼夫人信俗、茂名年例等，高涼菜是粵菜飲食文化中的重要組成部分。從唐代至民國(guó)，高州一直是粵西的政治、經(jīng)濟(jì)、文化和軍事中心。
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一體化污水泵站是利用設(shè)備將污水收集起來，然后呢，輸送到與之相連的污水管網(wǎng)中，它的應(yīng)用領(lǐng)域包括城鎮(zhèn)雨水、污水的處理，收集，食品加工廠，化工廠等污水的排放，小區(qū)生活污水的排放等等，這些污水不能依靠自身的重力進(jìn)行收集和處理。所以說需要一體化污水泵站進(jìn)行收集輸送。
一體化污水泵站的工藝呢，就是污水輸送到設(shè)備中，通過高速旋轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)軸粉碎性格柵機(jī)進(jìn)行處理，將污水中的固體雜質(zhì)粉碎成細(xì)小的顆粒，然后跟污水一起沖到泵站的底部排水口，這樣的就避免了雜質(zhì)沉積在泵站底部，堵塞設(shè)備，影響污水處理效率。
一體化污水泵站有很多突出的特點(diǎn)，首先它的密封性能是非常好的，設(shè)備的筒體一般都會(huì)采用玻璃鋼、碳鋼或者不銹鋼三種材質(zhì)中的一種，利用專業(yè)的焊接技術(shù)進(jìn)行無縫焊接。所以密封性非常好，有效避免污水的滲漏。第二個(gè)就是它是高度集成的系統(tǒng)，一體化污水泵站是將多個(gè)處理污水的部件兒集合在筒體內(nèi)，所以它具有高度集成化，空間安排有序，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。第三個(gè)就是它的施工周期很短，一體化污水泵站在工廠內(nèi)完成設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)輸，只需要將設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)安裝，用吊車將泵站放入土坑，即可完成基本的安裝的設(shè)備，它的設(shè)備施工周期很短。第四個(gè)就是它具有實(shí)時(shí)的監(jiān)控系統(tǒng)，一體化污水泵站是不需要人工進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)的，只需要在監(jiān)控屏幕上進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控就可以了，不需要專業(yè)的人員。所以說一體化污水泵站實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
一體化預(yù)制泵站具有快速施工、適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好等傳統(tǒng)泵站不具備的優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工業(yè)廢水排放，也可用于水源取水，是新一代的綠色科技產(chǎn)品。
一體化預(yù)制泵站在很多領(lǐng)域能完美替代傳統(tǒng)混凝土泵站，目前已普遍應(yīng)用于：
1、市政給水、排水；2、雨洪應(yīng)急排水；
3、城鎮(zhèn)污水、雨水；4、立交排水；
5、鐵路、公路排水；6、原水取水；7、建筑給水、排水
高強(qiáng)度一體化污水泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對(duì)比：
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏
7.各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計(jì)、較長(zhǎng)的水力停留設(shè)計(jì)易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強(qiáng)度一體化污水泵站安裝過程及實(shí)施注意事項(xiàng)
1 施工準(zhǔn)備
1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊，場(chǎng)地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。
4.5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實(shí)
5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4 坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時(shí)，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。
5.5 回填質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
a.設(shè)置、安裝是否正確;
b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
c.進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
6.2 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。
6.3 泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。
6.4 泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：
a.各固定連接部位緊固;
b.轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
c.附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏;
d.泵的保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制可靠。
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