以下是:螺鋼管_螺鋼管生產品牌的產品參數 

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螺旋鋼管標準分類：

  承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000，主要用于輸送石油、天然氣的管線；

  承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；

  一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

  螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。

  SY/T5037-2008是石油部設標準一般都稱做部標

  GB/T9711.1-2008螺旋管，石油天然氣工業輸送鋼管，A級

  一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

  樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。



	 


	重慶南恩專業研發生產黑夾克聚氨酯保溫鋼管，聚氨酯發泡保溫無縫鋼管，黑夾克聚氨酯保溫無縫鋼管，供熱管道用聚氨酯保溫鋼管，供熱管道用黑夾克聚氨酯發泡保溫鋼管，熱水管道用聚氨酯發泡保溫鋼管，熱水輸送管道用聚氨酯發泡保溫鋼管，黑夾克聚氨酯保溫螺旋鋼管。以顧客為關注焦點我廠常年存有大量管材，歡迎洽談。


	 


	聚氨酯保溫材料是目前國際上性能好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱系數低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產生熔滴等優異性能，在歐美廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等的建筑保溫材料中約有49為聚氨酯材料，而在我國這一比例尚不足10。5預制直埋蒸汽保溫管道保溫層浸水的處理方法

 

	用于暖氣保溫管道、溫泉保溫管道、供熱保溫管道、供暖保溫管道、空調保溫管道、蒸汽保溫管道、冷熱保溫管道、外墻保溫等。聚氨酯保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。



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		9711標準螺旋鋼管也稱之為國標螺旋鋼管。9711標準螺旋鋼管持久強度主要是看在高溫條件下，經過規定時間發生斷裂時的應力稱為持久強度。通常所指的持久強度，是在一定的溫度條件下，試樣經5到10小時后的裂紋程度。
	
	

		主要用于:石油，天然氣
	

 



	存貨情況

 

	9711標準螺旋鋼管一般需要進行定做加工，友通鋼管廠不存現貨，現貨一般為5037標準的螺旋鋼管。

 

	生產工藝

 

	（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

 

	（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

 

	（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

 

	（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

 

	（5）采用外控或內控輥式成型。

 

	（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

 

	（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

 

	（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

 

	（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

 

	（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

 

	（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。

 

	（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

 

	（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

 

	（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

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