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中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板分普碳板、優碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。下面河南引智商貿橋梁用鋼板廠家小編為大家介紹一下中厚板的工業應用：
1、橋梁用鋼板（YB168-70）
橋梁鋼板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼板，要求橋梁鋼板有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性。
2、船體結構用鋼板（GB712-88）
由于船舶工作環境惡劣，船體殼要受海水的化學腐蝕、電化學腐蝕和海生物、生物的腐蝕；船體承受較大的風浪沖擊和交變負荷；船舶形狀使其加工方法復雜等因素、所以對船體結構用鋼要求嚴格。
3、鍋爐用鋼板（GB713-86）
按用途分，鍋爐分工業鍋爐和電站鍋爐用兩大類。工業鍋爐通常是工業企業用于供熱，屬小型鍋爐，其所用鋼材為普通碳素結構鋼和低合金結構鋼。電站鍋爐屬大、中型鍋爐，對鋼材質量有特殊要求，一般要求具有優良綜合性能的合金鋼來制造。
4、容器用鋼板（GB6654-86 GB6655-86）
要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性和高溫短時強度或長期強度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結構自身重量，容器用鋼板材質除用優質碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結構鋼作材質。
5、焊接氣瓶用鋼板（GB6653-86）
焊接氣瓶用鋼板的材質采用優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。由于焊接氣是在承受一定壓力下使用，所以對化學成分含量和力學性能控制也較嚴格。
銹鋼板：早起源于北美，目前我國的大型鋼廠有生產能力(因合金成分與普通耐候鋼差異甚大故需特殊定做)。銹鋼板作為建筑立面材料使用在北美、西歐、澳洲及亞洲的日本、韓國都有一定歷史。在自然氣候下，銹鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、鎳、鈦、稀土等耐候性合金元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層(即銹紅色)。
景觀上的銹鋼板是叫耐候鋼(也叫考頓鋼)，普通鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。石家莊1
鋼板切割包含冷切割和熱切割。
冷切割有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;
熱切割包括火焰切割、等離子切割和激光切割。
隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。
預熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。
鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等常用低合金結構鋼16Mn是我國低合金高強鋼中用量多、產量大的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。15MnVN中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
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如何防止內部裂紋熱軋中板?
熱軋中板的解決方案，以防止內部裂紋發生：
(1)嚴格控制作為熱軋中板鋼過熱度控制請求分組時，減小內部縮孔形成板坯細柱狀晶體或降低發展的程度。
(2)根據用于減速的標準報文，用于切割端標準的運作，以確保坯件熱軋中板的內端的質量。
(3)要更換結晶器腳輥和對電弧測試，不熱軋中板定時輥模具具有足夠的測試為圓弧的情況下，弧形段。
(4)熱軋中板仔細檢查二冷水，輥情況后各停澆次水，不符合要求的，允許生產。
(5)鑄造熱軋中板主站跟上電磁攪拌，電磁攪拌的電流的波動的在電流波動大于±5A時，應該總是被記錄流序號，開始和結束時間，或者在電磁攪拌器不施用根據下面400A標準電流切割廢物的長度。
(6)發現以偏振光結晶機之前，通知維護人員結晶測量偏振幅度，來調整。
(7)恒定的鑄造速度鑄造。
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