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PE管材水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段,下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗方式中認識下其水壓試驗的步驟及規定:1、預試驗階段,應按如下步驟,并符合下列規定:(1)將試壓PE管材內的壓力降至大氣壓,并60min。
期間應確保空氣不進入管道。(2)地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓,并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
(3)停止注水補壓并60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上,則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下,應停止試壓,并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。2、主試驗階段,應按如下步驟,并符合下列規定:(1)在預試驗階段結束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10%~15%。
期間準確計算降壓所的水量,設為V(L)。按下式計算允許的水量Vmax(L)Vmax=1.2VP{1/Ew+di/(en·Ep)}式中V——試壓管道的總容積(L)P——降壓量(MPa)Ew——水的體積模量(MPa)。不同水溫時EwEp——PE管材的彈性模量(MPa),與水溫與試壓時間有關di——PE管材內徑(m)en——PE管材公稱壁厚(m)當V大于Vmax,停止試壓。
泄壓后排除管內過量空氣,再從預試驗階段的“步驟(2)”開始重新試驗。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢,則水壓試驗結果合格。(3)30min內試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢,則應再觀察60min。
當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa,則水壓試驗結果合格。(4)當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時,則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能,在測試的過程中,一定要按照正確的方法來進行,否則就會事倍功半。
PE給水管在生產過程中由于受環境的影響,有可能會導致其表面形成一定的缺陷,較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同,所以對于它們的修法也不盡相同。如果發現PE給水管的表面粗糙,可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的,比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙;而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
擴建與改造中大量使用PE給水管材。關鍵是要抓好安裝施工,把好質量關。所以在對PE給水管進行施工時有些事項要注意下。1、施工前的技術A、施工前應熟悉、掌握施工圖。B、好相應的施工機具。C、對操作工人進行上崗培訓,培訓合格后方可進行PE給水管施工。
PE聚管與管材、管材與管件、管材與配件等之間的連接方式很多,不同的連接方式都有自身的優點和局限性,用戶可根據管道直徑、工作壓力、使用場所等環境,選擇合適的連接方式。下面便是我們常見的幾種連接方法。1、熱熔連接熱熔連接是用加熱工具,在壓力下加熱PE聚管或管件的待連接部位,使其熔融后,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。
熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。2、電熔連接電熔連接是用內埋電阻絲的電熔管件與管材或管件的連接部位緊密通電,通過內埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚管材或插口管件連接。
電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。3、承插式柔性連接聚管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯管(PVCU)的承插式柔性連接原理的一種新型連接方式,它是在聚管材一端焊接一個經過加固的聚承口。承插式柔性連接是將聚管材一端直接管材或管件的的承口中,通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達到連接管材和管件的目的。
4、法蘭連接法蘭連接主要用于聚管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母,使法蘭連接件與法蘭片緊密,達到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統中聚管道。
以上就是我們常見的五種連接方式,但是,嚴禁以任何形式直接在PE聚管、管件上車制管螺紋,采用螺紋連接;嚴禁采用明火烘烤PE聚管、管件,直接連接。PE聚管是一種結晶度高、非極性的熱塑性管材,因其具有獨特的性能和價值優勢,在諸多管材中脫穎而出,倍受各行業青睞。
下文為大家詳細介紹了該管材的價值優勢。1.PE聚管具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、衛生、不吸水、不粘附、不結垢、噪聲小、輕便等優點,并具有優異的抗內壓能力、耐環境應力及抵抗快速開裂的能力。2.該管材的分子質量高達200萬以上,分子鏈越長,晶片間的系帶分子數多,耐環境開裂性好,且分子鏈的運動困難,不易生成大的球晶和形成好的序態,表面能大,破裂強度高。
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