以下是:昌都市丁青縣靠譜的聲測(cè)管2廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 靠譜的聲測(cè)管2供應(yīng)范圍覆蓋西藏、昌都市、丁青縣、江達(dá)縣、貢覺(jué)縣、類烏齊縣、察雅縣、八宿縣、左貢縣、芒康縣、洛隆縣、邊壩縣等區(qū)域。 【日升昌】為您提供察雅鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料無(wú)中間商廠家直銷、江達(dá)鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料價(jià)格公道合理、八宿鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料源頭直供、芒康鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料批發(fā)價(jià)格、邊壩鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料專業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)保證、左貢鋼管、聲測(cè)管、注漿管、鋼花管、樁尖、玻璃鋼等工程材料高標(biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。靠譜的聲測(cè)管2廠家_日升昌鋼管(昌都市丁青縣分公司),固定電話:【17331752613】,移動(dòng)電話:【17331752613】,聯(lián)系人:馬經(jīng)理,運(yùn)河區(qū)泰達(dá)國(guó)際。 西藏自治區(qū),昌都市,丁青縣 丁青縣民族手工業(yè)比較發(fā)達(dá)，主要生產(chǎn)編織、制陶、地毯、氆氌、藏裝、靴、馬具、銀器等。黑昌公路橫貫全縣。已通車的鄉(xiāng)鎮(zhèn)10個(gè)，通車?yán)锍?61公里。并修建了部分鄉(xiāng)村公路。
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業(yè)務(wù)范圍：公司業(yè)務(wù)涉及各種特種 鋼管,聲測(cè)管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料，更有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供符合各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的 鋼管,聲測(cè)管,注漿管,鋼花管,樁尖,玻璃鋼等工程材料。
包裝方式：可選常規(guī)包裝，中性包裝，木箱包裝
合作方式：對(duì)于長(zhǎng)期批量客戶，可選擇來(lái)料加工 ，或者共同探討更具價(jià)值的合作方法。
聲測(cè)管的安裝準(zhǔn)備工作有哪些
(1) 安裝前工作：檢查聲測(cè)管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對(duì)土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。
(2) 連接安裝聲測(cè)管：根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側(cè)排放根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無(wú)先后次序，可以隨意連接。
(3) 聲測(cè)管鑲石棉墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開(kāi)始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
(4) 聲測(cè)管管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。
(5) 聲測(cè)管用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。
樁基聲測(cè)管每日清理會(huì)減少污染。市面上的樁基聲測(cè)管材質(zhì)有塑料、不銹鋼、竹編等，由于有些塑料的材質(zhì)來(lái)源不清，可能會(huì)帶有放射性物質(zhì)、或有害揮發(fā)性物質(zhì)，影響，好選擇不銹鋼或竹編材質(zhì)的樁基聲測(cè)管，容易清洗，且材質(zhì)沒(méi)有污染。
我見(jiàn)過(guò)有種樁基聲測(cè)管處理方式，不用樁基聲測(cè)管的，是把樁基聲測(cè)管掛在兩個(gè)架子上，樁基聲測(cè)管裝滿后隨手提了丟棄，這種方式很好，值得借鑒，因?yàn)樗蝗菀讓痘暅y(cè)管中殘留的臟東西留在樁基聲測(cè)管內(nèi)，減少了污染。
樁基聲測(cè)管不應(yīng)太多，以免既占用地方，又增加污染幾率，2-3個(gè)即可：廚房一個(gè)、衛(wèi)生間一個(gè)、客廳一個(gè)。
由于樁基聲測(cè)管會(huì)破損，樁基聲測(cè)管會(huì)漏到樁基聲測(cè)管內(nèi)，滋生細(xì)菌，所以樁基聲測(cè)管還應(yīng)該經(jīng)常清洗。清洗時(shí)要用刷子將縫隙刷干凈，好使用84消毒液消一下毒，洗凈后將其晾干，再繼續(xù)使用更。
有些樁基聲測(cè)管含有一定毒性或危害，比如廢電池、廢日光燈管、廢水銀溫度計(jì)、過(guò)期藥品等，這些樁基聲測(cè)管需要特殊處理，好不要混在一般生活樁基聲測(cè)管中。
樁基聲測(cè)管好每日清理，尤其是衛(wèi)生間的樁基聲測(cè)管要注意不要長(zhǎng)時(shí)間存放，衛(wèi)生間多半潮濕陰暗，細(xì)菌容易大量繁殖。因此，好選擇小容量的樁基聲測(cè)管，每天一換。
預(yù)埋檢測(cè)管：
(1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。
(2)聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。
(3)檢測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。
聲測(cè)管的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
(1)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。
(2)測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
(3)測(cè)量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm.
(4 )選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測(cè)試過(guò)程中保持不變。
(5)實(shí)時(shí)顯示和記錄接收號(hào)的時(shí)程曲線。
(6)將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合，分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。
(7)每組檢測(cè)管測(cè)試完成后，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10%，其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。
聲測(cè)管的幾種試驗(yàn)辨別方法：聲測(cè)管點(diǎn)試驗(yàn)聲測(cè)管點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素聲測(cè)管和所有類型的聲測(cè)管的簡(jiǎn)便方法。所使用的聲測(cè)管溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的域滴注聲測(cè)管溶液。普通碳素聲測(cè)管或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而聲測(cè)管的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
硫酸試驗(yàn)
硫酸浸沒(méi)聲測(cè)管管試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開(kāi)來(lái)。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過(guò)細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304聲測(cè)管浸入這種熱溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317聲測(cè)管的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在0~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來(lái)進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。
硝酸點(diǎn)試驗(yàn)聲測(cè)管管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440聲測(cè)管在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳聲測(cè)管具有強(qiáng)烈的腐蝕性。 磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體聲測(cè)管與鐵素體聲測(cè)管的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體聲測(cè)管是非磁性聲測(cè)管，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻聲測(cè)管和低合金聲測(cè)管都是強(qiáng)磁性聲測(cè)管。
聲測(cè)管外觀質(zhì)量的檢測(cè)方法與判定原則
：檢查方式：
聲測(cè)管內(nèi)外表面質(zhì)量檢查是用肉眼來(lái)判定。
第二：缺陷類型：
外表面常見(jiàn)缺陷：外折疊、發(fā)紋、結(jié)疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、矯凹等。
內(nèi)表面常見(jiàn)缺陷：定心內(nèi)折、內(nèi)折、內(nèi)軋疤、內(nèi)螺旋。
第三：各種缺陷特征和判定方法
(1)發(fā)紋
缺陷特征：在鋼管外表面上呈連續(xù)，或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，發(fā)紋螺旋方向與穿孔鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反，
檢查判定：聲測(cè)管表面不允許有肉眼可見(jiàn)的發(fā)紋、若有發(fā)紋應(yīng)清理干凈、后鋼管的壁厚與外徑均不得超過(guò)負(fù)偏差。
(2)外折疊：缺陷特征：
在聲測(cè)管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無(wú)規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機(jī)毛管旋轉(zhuǎn)方向相反且螺距較大。
(3)麻面缺陷特征：
聲測(cè)管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
檢查判定：
用肉眼檢查，輕者允許存在，嚴(yán)重者不允許存在，并根據(jù)缺陷程度決定是否進(jìn)行修磨，對(duì)于要進(jìn)行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過(guò)壁厚和外徑負(fù)偏差范圍。
(4)結(jié)疤缺陷特征：
鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。
檢查判定：
用肉眼檢查鋼管表面允許有輕的小軋疤，嚴(yán)重者修磨后，鋼管應(yīng)保證尺寸規(guī)格。
(5)孔洞(撕破)。
缺陷特征：
鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管表現(xiàn)不允許存在撕破，局部撕破應(yīng)予切除。
(6)內(nèi)折缺陷特征：
鋼管內(nèi)表現(xiàn)呈螺旋形，或無(wú)規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管內(nèi)表面不允許有內(nèi)折疊，局部?jī)?nèi)折應(yīng)予切除全長(zhǎng)內(nèi)折應(yīng)判廢。
(7)青線缺陷特征：
鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱或不對(duì)稱的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：
用肉眼檢查，鋼管青線允許存在深度小于 0.1mm 的青線，對(duì)于一般鋼管其青線不予考慮。
(8)擦傷缺陷特征：
鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無(wú)規(guī)律的溝痕。
檢查判定：
肉眼檢查，并用量具測(cè)量擦傷深度，深度小于 0.1mm 的允許存在，其它擦傷應(yīng)及時(shí)修磨修磨后的鋼管外徑和壁厚均不允許超過(guò)偏差的范圍。
(9)矯凹缺陷特征：
鋼管內(nèi)外表面上出現(xiàn)面積不等的局部凹陷。檢查判定：
肉眼檢查，不允許存在凹坑，修磨后的鋼管外徑與壁厚應(yīng)不超過(guò)負(fù)偏差的范圍。(10)離層缺陷特征：
在鋼管端部或內(nèi)表面上出現(xiàn)螺旋形狀塊狀的金屬分層或破裂。檢查判定：用肉眼檢查，局部離層應(yīng)切除，輕分層應(yīng)修整(鏜磨)(11)內(nèi)螺旋
缺陷特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋狀凹凸現(xiàn)象。
檢查判定：用肉眼或手摸檢查，螺旋高度應(yīng)小于 0.2mm 毫米。超過(guò)者判廢。(12)凹面缺陷特征：鋼管表面局部?jī)?nèi)凹陷，管壁呈現(xiàn)外凹里凸的損傷現(xiàn)象。
檢查判定：鋼管外徑不超過(guò)負(fù)偏差的凹面允許存在，超過(guò)者應(yīng)予切除。(13)鋼管彎曲缺陷特征：鋼管沿長(zhǎng)度方向不直。僅管端部呈現(xiàn)鵝頭彎曲成為“鵝頭彎”。
檢查判定：用 1.8 米平尺檢查，彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新矯直，無(wú)法矯直的“鵝頭彎”予切除。
第四：鋼管檢查后的處理：
1)缺陷的標(biāo)記。
要求用粉筆或其他筆明顯地把檢查到缺陷標(biāo)記出來(lái)。
相應(yīng)的標(biāo)記形式如下：(車間可以內(nèi)部規(guī)定，一下僅供參考)
鋼管缺陷 標(biāo)記形式
發(fā)紋、外折、劃傷 畫(huà)螺旋線“、、、、”
內(nèi)外結(jié)疤、凹面、麻面 劃“圈”起來(lái)“O”
端部壁厚超差 畫(huà)出“S+、S-”線
彎曲管子 在縱向上畫(huà)“~~~~”
內(nèi)折、內(nèi)螺旋 在管表面畫(huà)“x x... ...”
2)缺陷的處理辦法
(1)經(jīng)檢查合格的鋼管進(jìn)行噴標(biāo)、測(cè)長(zhǎng)、稱重、打捆、入庫(kù)。
(2)將檢查有缺陷的不合格的管子，根據(jù)缺陷情況進(jìn)行管端再切頭處理，或進(jìn)行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨臺(tái)或改天鋸，同時(shí)在鋼管上標(biāo)明批號(hào)，班別、鋼號(hào)、爐號(hào)等，切完修磨完后，再吊往檢查臺(tái)重檢。
(3)對(duì)取樣后，檢查力學(xué)性能不合格的鋼管，在鋼管上標(biāo)明批次后，單獨(dú)存放，送往退火間，退火后鋼管按批次重新矯直、切頭、檢查。
(4)對(duì)于返切三次以上及修磨或不合格而判為現(xiàn)狀管及處理管的，用油漆寫(xiě)明后，打捆、過(guò)稱后入庫(kù)，等待處理。
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