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鍋爐風機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統故障和軸承故障等。這些故障輕則影響鍋爐的穩定運行，重則迫使鍋爐停機，造成重大經濟損失。風機作為鍋爐的主要輔助設備，其運行的好與壞直接影響著鍋爐運行，對鍋爐風機故障進行詳細分析，有助于保障鍋爐的可靠運行。
1.葉片磨損原因分析以及應對措施
鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；風機進氣口設置了旋風除塵設備，該設備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設備進行清理，則風機容易進入灰積塵，鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產生與銼刀葉片相同的功能，葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。
針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質的運轉情況出發，間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的使用期限延長。其四，可以使用較高硬度的材料，有效鍋爐風機葉片的耐磨程度。
2.風機軸承溫度過高
風機在不斷向鍋內輸送空氣的過程中，軸承會由于溫度異常而出現升高的故障，經過實踐分析表明，導致風機軸承溫度過高的原因是由于軸承出現異常、冷卻時間不足、潤滑效果不好等因素造成的。風機在正常運行過程中，需要使用冷卻水對軸承進行降溫冷卻處理，如果稍不注意很容易造成冷卻水管進入到鍋爐房內部，從而造成冷卻水管的溫度升高，這會影響軸承的冷卻效果。另外軸承在長時間運行過后還會出現脫皮、間隙加大等現象也會造成軸承溫度升高。為了降低軸承之間的摩擦，通常情況下都會在風機軸承上涂抹潤滑油，軸承在運行過程中會消耗大量的潤滑油，一旦軸承長時間運轉會出現摩擦加劇的現象。除此之外，風機在正常工作的過程中一部分水分會進入到風機內部的設備中，在軸承表面的油膜會被水分破壞掉，不斷減少的潤滑油以及被破壞的油膜造成軸承在持續不斷的運行中會出現溫度升高，嚴重者會被燒壞。
在解決風機軸承溫度故障之前，檢修人員可以先轉動軸承傾聽軸承運轉的聲音和振動情況從而快速判斷出軸承可能出現故障的原因，這在很大程度上可以排除故障的速率。風機在正常工作的過程中，檢修人員可以根據軸承在運行中出現的一系列問題，從而及早做好防御措施，例如對軸承上涂抹的潤滑油進行檢查，要時刻保證軟化油沒有過期、沒有受到污染等質量問題，只有這樣才能保證軸承可以正常運行，其次要對軸承的質量進行嚴格檢查，防止出現老化和磨損等情況影響軸承的運行，后要將檢查冷風機組重視起來，要保證冷分機組的運行情況達到標準要求。
風機噪聲過大
風機的動平衡出現問題，或者風機在運行過程中風葉損壞，均會造成振動，風機開機時除塵器中的水劇烈沸騰，并與風機相互作用，又會產生較大振幅，振動勢必會引發強大的噪聲。加之風機屬于離心式風機，在運行時發出很大的嘯叫聲，噪聲很大。鍋爐風機產生的噪音污染嚴重影響著住在其四周居民的休息，對其造成危害，因此，有必要采取綜合降噪措施。
可適當增加輔助降塵措施，解決粉塵超標問題。風機出氣管經一段長金屬管聯接到濕式除塵器上，先由除塵器除去大顆粒粉塵后再進入降塵隔聲間，降塵隔聲間采取擴張管和膨脹室相結合的技術措施可降低氣體流速，使得小顆粒粉塵隨著煙氣中水蒸氣的冷凝一同自然降落，同時又起抗性消聲作用。當低流速的氣體進入降噪間進一步膨脹后，再經過阻性材料吸聲降噪，通過管道引至煙囪底部的抗性消聲器，煙氣經煙囪頂部的膨脹管排入大氣。可將鍋爐的鼓、引風機集中布置在同一隔聲風機房內，鼓風機在室內吸風、同時帶走由鼓、引風機和煙管散發在室內的熱量，房間內補入的冷空氣通過進風消聲器進入室內。鍋爐排汽管裝設消聲器。一般采用小孔消聲器或多層孔板的節流降壓與小孔噴注復合消聲器。另外，可采用低轉速風機，增大引風機葉輪，降低風機轉速，其風機壓力系數保持不變，風機運轉正常，達到降低噪音的目的，還利用人字冷卻煙道加大引風機與居民樓間距離，減小鍋爐風機運行過程中對居民的影響。
軸承箱漏油嚴重
軸承箱漏油原因有幾個方面：氈圈密封設計不合理；密封腔結構尺寸設計不合理；密封腔底部擋環與軸之間的運轉間隙過大，這也是造成泄漏的一個原因；密封填料使用不當；由于壓力差使密封件出現空隙。
可采用的措施：合理的氈圈密封結構設計，設置擋油裝置和回流孔，擋油環應與軸固定并隨軸一起旋轉，既可以阻礙油外漏，又可以將靠近密封腔口的潤滑油向外甩出，對阻止油的泄漏能起到較好的效果。擋油環應設置在油腔里面，盡量靠近密封腔，但不要與腔體外側產生摩擦，間隙在0.05-0.10mm為宜。同時在密封腔里面的下部開設一回流孔，油外漏的傾向大大降低。
漳州長泰奧方鍋爐有限公司擁有一支成熟的 lss0.5-0.7-yq全自動燃油（氣）鍋爐專家隊伍，依靠周到專業的服務和豐富的人力資源，已為兩千多家企業通過相應的 lss0.5-0.7-yq全自動燃油（氣）鍋爐。關注服務品質，創造企業價值，節省客戶成本 我們的愿景：傳遞品質信念，突破行業傳統思維模式，構建現代運營體系。
鍋爐的輔助設備主要有：
1、引風設備：通過引風機和煙筒將鍋爐運行中產生的煙氣送往大氣。
2、除塵設備：除去鍋爐煙氣中的飛灰。
3、燃料供應設備：存儲和運輸燃料功能。
4、給水設備：由給水泵將經過水處理設備處理后的給水送入鍋爐。
5、除塵除渣設備：從鍋爐中除去灰渣并運走。
6、送風設備：通過送風機將空氣預熱器加熱后的空氣輸往爐膛及磨煤裝置應用。
7、自動控制設備：自動檢測、程序控制、自動保護和自動調節。燃氣蒸汽鍋爐保養方法：
1.鍋爐的給水必須經過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，保證運行的重要事項。
2.給水溫度應盡量與爐體溫度接近，在20℃以上。
3.必須定期對低水位切斷裝置進行檢查保養及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應處于水位;沖洗后水位應不低于水位，如一次沖洗不凈，可多次沖洗，但必須在水位時沖洗。
4.需要定期進行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后應檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現象;如有則必須予以排除。
5.停爐而沒有保持蒸汽壓力時，鍋爐蒸汽空間會產生負壓而滯留空氣，因此再次升火燃燒時應先打開總汽閥。
6.煙管積灰后，將導致排煙溫度升高，從而使鍋爐的效率降低，使燃料的消耗增加，故應定期打開前后門蓋，刷除或吹除煙管積灰。
7.鍋爐閥在鍋爐正常自動運行中，是不會開啟的，但它是保證的必要配件，應每次都需要進行檢查。
聯系人:陳經理,電話:13953800672,奧方鍋爐有限公司(長泰分公司)在漳州市長泰區本地專業從事本地的燃氣鍋爐廠家,漳州市長泰區各個縣市以及周邊城市均可提供送貨上門服務！
