以下是:貴州省黔南市找環氧煤瀝青廠家選萬雄防腐設備有限公司的產品參數
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環氧富鋅底漆是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體。 下面百昌的小編給大家分享一下根據不同環境下環氧富鋅底漆鋅含量的選擇： 1.輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：鄉村鋼構、機械設施等）。 2.中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等） 3.重度防腐蝕環境（C4-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆：環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。（如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等）。 環氧富鋅底漆做為涂裝的道涂層，與基材直接接觸，是防腐的首要步驟。沒有做好底材防腐，就會產生銹蝕，甚至很可能發生重大事故。因此選擇正規的廠家非常重要。百昌涂料是專門的工業涂料廠家。可以免費提供技術支持。讓客戶不再擔心技術及售后的問題。 環氧富鋅底漆是使用較廣且性能優良的防銹底漆，漆膜中的高鋅粉含量使鋼鐵表面形成導電的鋅粉層，起到陰極保護作用。但是因環氧富鋅底漆中鋅粉含量高，鋅粉比重大，易沉淀，如遇到潮濕環境（如結露、結霜等）則會發生氧化，生成氧化鋅。氧化鋅會影響涂層粘結力。 所以根據它的特性，相比于一般油漆，環氧富鋅底漆施工略有不同，具體如下： 1、基材表面油污，噴砂除銹達到Sa2.5級或手工除銹St3級，并在返銹前盡快涂漆。 2、環氧富鋅底漆A組份開桶后必須攪拌均勻（桶內鋅粉會沉淀），按一定比例混合，攪拌到均勻。使用噴涂、輥涂、刷涂方式施工，宜在4h內用完。 應用范圍可用于重防腐涂層的配套底漆，如：儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施等。 注意事項： 1、因鋅粉易沉淀，使用過程中也建議持續攪拌確保鋅粉處于均勻狀態，防止出現鋅粉沉淀在底部，影響環氧富鋅底漆的陰極保護作用。 2、施工環氧富鋅底漆完全干燥之前不能遇水（雨、露、雪、霜），應采取遮蓋措施。 3、若出現以上情況應對富鋅層處理，去掉松軟層、氧化層，再涂中層漆。
貴州黔南萬雄防腐設備有限公司優勢：
1、專業于 玻璃鱗片膠泥供應 公司專業經營 玻璃鱗片膠泥種類齊全，已經系列化。
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環氧煤瀝青漆經過多年的市場考驗，性能和作用已經被市場所認可。人們在開發環氧煤瀝青漆的使用領域方面，也有著長足的進步。我們今天要探討的是未來環氧煤瀝青漆的應用行業都有哪些。 在傳統環氧煤瀝青涂料基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠 、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑、活性溶劑等，經先進工藝 制備而成的環氧煤瀝青漆在工業化生產中應用廣泛。 環氧煤瀝青漆具有互穿網狀防腐層，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蝕能力強，抗滲透能力高等優勢，除此之外，環氧煤瀝青漆采用了 防腐性能優異的橡膠改性，使得涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨 性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能更佳。環氧煤瀝青漆一次成膜厚 ，施工次數少，施工方法與傳統環氧煤瀝青涂料相同。 環氧煤瀝青漆適用于長時間或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理 池、煉油廠埋地管道、鋼制儲罐等，也可用于設水泥結構、煤氣柜內壁、 底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施、海洋碼頭設 施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷 卻水、石油管道等。
主要組成 ：該產品是以環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。 主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性；干燥性能超群；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。 主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。 技術指標： 漆膜外觀：漆膜平整光滑，黑色符合標準樣板 干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，表干≤2小時，實干≤24小時 鉛筆硬度：≥H 附 著 力：≤2（劃圈法，級） 沖擊強度：50kg·cm 彎曲實驗：≤1mm 耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落 耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落 耐堿水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落 包裝規格：20千克/廳。 基本參數： 配比：漆料:固化劑= 10:1（重量比） 施工時限：8h，（25℃） 理論用量：250～350g/m2 完全固化：7天 建議涂裝道數：涂裝二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上 配套用漆：可作為底面合一漆使用；與HL52-72鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。 表面處理：有氧化皮鋼材，噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂達Sa2.5級；涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等污物。 涂裝方法： 無氣噴涂：稀釋劑：X-17 重防腐環氧稀釋劑，稀釋率：0～15%（以漆料重量計），噴嘴口徑：約0.4～0.5mm，噴出壓力：15～20Mpa 空氣噴涂：稀釋劑： X-17 重防腐環氧稀釋劑，稀釋率：20～40%（以漆料重量計），噴嘴口徑：約2.0～2.5mm，噴出壓力：0.3～0.5Mpa 滾涂/刷涂：稀釋劑：X-17重防腐環氧稀釋劑，稀釋率：0～10%（以漆料重量計） 儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。 注意事項： 1.施工前先閱讀使用說明； 2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完； 3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝； 4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
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