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等溫淬火是減少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一，但如何正確采用該工藝方法是應根據無縫鋼管的材質、鍍鋅鋼管廠家大小、硬度和韌性、變 形的要求，以及具體的工作條件等進行合理的選擇，下面將等溫淬火時需要注意的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。
【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性較低的鋼種進行等溫淬火，應當適當 提高淬火加熱溫度，H的是增加奧氏體的穩定性，避免和防止在等 溫過程中發生高溫非貝氏體的轉變。
【2】等溫淬火受到鋼種和無縫鋼管大小的限制。在進行等溫淬火 時，基本的原則是確保無縫鋼管在冷卻過程中不會發生高溫的轉變，因此無縫鋼管的鋼種小直接影響到等溫淬火的質量，一般要求為碳鋼無縫鋼管的有效厚度應不大于5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發，在0.4%～0.6%的碳鋼不適于等溫淬 火，高于0.6%以上的碳鋼才能進行等溫淬火。
【3】等溫淬火的溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關于冷 卻介質通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩定，應在介質中加入 冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時 間的長短應以無縫鋼管組織轉變結束為基準，過長則降低了作業效率， 因此要認真對待。
【4】進行等溫淬火的無縫鋼管有的可不進行回火處理。但對于部分^氏體淬火的工件，其內部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉變為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低于等溫溫度。
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