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后出風口應安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。隨著科技、生產的發展，存在危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了危險場所，需要使用防爆風機和其他防爆電氣產品。又如，近年來中國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆風機提供了新的市場。 現在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業用爐的通風和引風也多用離心風機；除此之外，離心風機還應用在空調調節設備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等軸承，是很多設備運轉必不可少的重要部件，對于漢克高壓風機而言，做好風機軸承保養作業至關重要，不僅可有效設備的使用效率，進步出產效率，而且還能進一步延伸設備的使用壽命，從而其應用價值。 壓風機軸承保養的方法有如下幾點：經常檢查高壓風機軸承的供油狀況，出現箱體漏油狀況時，應把端蓋螺栓擰緊一點，若還不能解決問題，需更換新的密封填料；軸承處的潤滑油正常使用時，應至少半年內更換一次；軸承次使用時，應運轉100小時后進行次換油；應每周檢查一次潤滑油，更換時應使用漢克高壓風機規則牌號的潤滑油。使用一段時間之后，是需要進行清洗的，下面介紹清洗步驟：粘泥剝離加入剝離劑將管道內壁生成的粘泥剝離脫落，通過循環將粘泥清洗出來。
早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。首先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大 目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。 袋式除塵器結構原理袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。 濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調示為脈沖反吹布袋除塵器原理圖
布袋除塵器在我公司的應用在原有3×75t/h次高壓煤粉鍋爐靜電除塵的基礎上，技術改造一套煙氣脫硫除塵系統，并且配備了改進的布袋除塵器。三臺次高壓煤粉鍋爐共用一套煙氣脫硫除塵系統（三爐一塔）。經過脫硫后煙氣出口SO2的排放濃度≤300mg/Nm3(6%O2)），鈣硫摩爾比≤1.3，布袋除塵器出口粉塵濃度≤50mg/Nm3。該系統在單爐或兩爐運行時不影響脫硫除塵系統的穩定運行，同時能有較好的技術經濟性能。 此布袋除塵器濾袋采用無錫必達福生產的PPS濾袋（德國進口），并將濾袋進行防水防油處理。采用自撐式的支承結構，能承受除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設備、存灰重等)。袋籠材質具有良好的剛度，豎筋和縱筋的分布密度保證了濾袋的使用性能；殼體焊縫、人孔門密封條粘接牢固不漏氣，保證了正常壓力下殼體漏風率≤3％。同時布袋除塵器的灰斗及排灰口設計保證了灰能自由流動排出。灰斗上還設置了電加熱保溫裝置，在冷態情況下啟動或在溫度低于設定值時都能夠自動投入使用，保證布袋除塵器本體內壁不會出現酸結露現象。采用壓縮空氣脈沖離線反吹清灰裝置，離線檢修。清灰裝置以“定時清灰”和“差壓清灰”兩種方式控制清灰；采用優先控制原則，時間到，定時清灰優先；差壓到，差壓清灰優先。清灰系統采用PLC自動控制。布袋除塵器脈沖反吹清灰裝置應技術成熟、使用可靠、清灰效果良好，并限度地降低了二次揚塵。 隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多同家自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫氧化物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使布袋除塵器更加迅速地發展。目前使用布袋除塵器的機組達850Mw。使用范圍也在不斷擴展，如布袋除塵器布袋除塵器爐使用布袋除塵器幾乎已成選擇。目前制造技術已得到提高，今后需在以下3方面發展布袋除進一步改進濾料質量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
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