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304不銹鋼管的熱處理，國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理，進行中間熱處理和終的成品熱處理。由于可以獲得無氧化的光亮表面，從而取消了傳統的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，既改善了304無縫管的質量，又克服了酸洗對環境的污染。光亮熱處理所采用的熱處理爐基本分為三種類型：1、馬弗管式光亮熱處理爐。2、輥底式光亮熱處理爐。3、網帶式光亮熱處理爐。馬弗管式光亮熱處理爐處理方式為304無縫管裝在連續的托架上，在馬弗管內進行加熱，能以較低的成本處理優質小直徑薄壁304無縫管，小時產量在0.3噸以上。可經濟地使用保護氣體，加熱熱源可為燃氣、油或電。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
工業不銹鋼管的氮化如何處理? 不銹鋼管在生產時會運用到許多的工藝，特別是對于一些重要部位使用的不銹鋼管，對其有更高的性能要求，因此我們不銹鋼管廠家會對不銹鋼管進行氮化處理，耐磨性以及硬度、提高其抗侵蝕能力等各方面的性能。化學法顧名思義就是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中，然后用水清洗干凈。不銹鋼精密管氮化的關鍵在于去除其鈍化膜，鈍化膜是不銹鋼管防銹和不能氮化的原因所在，所以要使不銹鋼管氮化，關鍵是去除表面的鈍化膜。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法。1、氯化物泡將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆，能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。通常進行滲氮處理的有鐵素體型，馬氏體型和奧氏體型不銹鋼管和耐熱鋼。2、噴砂工件在滲氮前用細砂在0.15—0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至表面呈暗灰色，清楚表面灰塵后立即進爐。3、磷化滲氮前對工件進行磷化處理，可破壞金屬表面的氧化膜，形成多孔疏松的磷化層，有利于氮原子的滲入，
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工業不銹鋼管焊接方法有哪些呢。1、氬弧焊不銹鋼管焊接技術焊接出來的成品質量高、性能好，在多種工業領域中都能夠得到應用。這種焊接技術利用氬弧焊具有良好適應性，將不銹鋼管熔深焊透，不含氧化物夾雜。因為這種技術是有鎢極惰性氣體保護下，被高溫影響的區域很小。雖然氬弧焊的焊接質量好，但這世上的本來就沒有十全十美的事情，這種焊接技術的特點其實也是它的一個缺點。就是高溫影響區域小的話就導致焊接的速度不夠快，如果有多個焊點的話就需要很長時間才能完成焊接。但是人民的智慧是無限的，總算在70年代被德國人發明了多電極多焊炬焊接方法，其實說白了就是多個焊炬也就是那個焊頭直線排列，批量完成不銹鋼管焊接。2、高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史，但這種技術在不銹鋼管焊接領域還屬于比較新穎的技術。因為這種技術的成本不高，所以從經濟上考慮是可以應用于一些大型工業，像建筑行業、家具裝飾廠家、機械廠家等。高頻焊接所使用電源的功率相對較高，所以對于不同材質、不同厚度的不銹鋼管焊接速度都能達到較高的程度。而這種焊接速度比氬弧焊高達10倍以上，生產一些通用的不銹鋼管具有良好的生產效率。但正如前文中有提到過的，高頻焊的電源功率高、焊接速度快從另一個角度說就是高溫面積相對大。所以完成一些精細的焊接工作，比如去毛刺這種工作就會比較困難。
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