以下是:螺旋地樁全葉片300*的產品參數
產品參數 產品價格 180/件 發貨期限 3 供貨總量 6666 運費說明 15 小起訂 1 質量等級 A 是否廠家 是 產品材質 定制 產品品牌 三友金屬 產品規格 齊全 發貨城市 山東 產品產地 山東 加工定制 加工 產品型號 齊全 可售賣地 全國 產品重量 99 產品顏色 按要求 質保時間 48 外形尺寸 齊全 適用領域 工地 是否進口 國產 質量認證 11 產品功率 齊全 工作溫度 9 螺旋地樁全葉片300*,金格金屬材料公司(邵陽分公司)專業從事螺旋地樁全葉片300*,聯系人:張經理,電話:15562881888、15562881888,QQ:670505006,發貨地:溫江區柳城黃金路,以下是螺旋地樁全葉片300*的詳細頁面。 湖南省,邵陽市 邵陽市歷史悠久，名傳瀟湘。境內早在商代即有先民繁衍生息，西漢初置縣，歷經昭陵、邵陵、邵陽、敏州、邵州、寶慶，后定名為邵陽。清代，寶慶府城資江繞郭，邵水穿城，環城墻炮臺林立，加之山環水復，攻之不易，留下“鐵打的寶慶”美名。邵陽有大小旅游資源三百余處，有世界自然遺產和AAAAA級景區新寧崀山、南山公園、綏寧黃桑、武岡云山、隆回虎形山、隆回魏源故居、洞口蔡鍔公館、邵東昭陽侯國城址、武岡法相巖等人文美景；曾入選批全國法治政府建設示范地區和項目名單、全國雙擁模范城（縣）名單、湖南省真抓實干成效明顯的地區名單。
我們的螺旋地樁全葉片300*視頻現已上線，從細節到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。以下是:螺旋地樁全葉片300*的圖文介紹湖南邵陽金格金屬材料公司擁有獨特營銷模式及與之配套的完善的服務。公司以專業的隊伍、嚴謹的管理、精良的產品設備、兼容并蓄、博采眾長的虛懷納百川之風范，著力打造企業形象。
一類是應用螺母牢固的，末尾沒有法蘭盤，主要應用一個螺母，或三個、四個螺母牢固，這種的優點是價錢便宜，調劑簡略便利，不需要調理膩滑度和高度，主要用于太陽能板的底座支架，農場圍欄，花圃竹籬，太陽傘底座等。二類是末尾應用法蘭盤，經由過程法蘭盤銜接牢固，銜接便利，堅固，缺點是裝置時包管法蘭盤程度，地樁的高度精度高，法蘭盤地樁重要用于房屋建筑，船埠停靠臺等。第三種是U形板地樁，重要經由過程U形板銜接，優點是銜接便利，牢固輕便，缺點是價錢稍高，主要用于花圃竹籬，護欄等。1、如今，螺旋地樁的直徑，從52mm到300mm，長度從30mm到2000mm。款式有螺旋地樁，U形板地樁，座式地樁，直式地樁。咱們產物的焊接品質達到標準。2、用處:園林，廣告牌牢固，太陽傘牢固，園林竹籬牢固，太陽能底座牢固，高速公路護欄牢固。3、表面處理:熱鍍鋅或許電鍍鋅4、材質:碳鋼及Q2355、包裝:紙箱包裝或許鐵托盤包裝樁尖
目前，接近的現有技術：光伏發電項目一般分為地面光伏和屋面光伏兩大類，目前適用于地面光伏的光伏板支架基礎型式種類較多，其中主要有獨立基礎、條形基礎、壓塊式基礎、配重式基礎、預制管樁基礎、螺旋樁基礎等，根據不同的光伏板布置方式、風荷載、地形地貌、地質條件，所選用的基礎型式亦不相同。光伏發電項目的建設周期均較短，一般在3～4個月，其中支架基礎是后續光伏支架安裝的前道工序，是整個項目建設中至關重要的一環。根據多年的設計及施工經驗，以上幾種常見光伏支架基礎具有以下特點:獨立基礎、條形基礎的施工過程為場地平整、土方開挖、墊層支模、墊層混凝土澆注、基礎支模、基礎鋼筋綁扎、基礎混凝土澆注、土方回填，施工工藝流程較多，其中場地平整和土方開挖工作量較大，而且易受天氣因素影響;模板支設、基礎支模和鋼筋綁扎需要大量的人工，施工周期長。獨立基礎、條形基礎適用于地形較為平整、土質條件較好的情況。當地形高差較大時不建議采用，原因在于會造成基礎立柱高度不一，支模和鋼筋綁扎工作量大大增加，或支架支撐立柱高度不一，不利于工廠加工。壓塊式基礎、配重式基礎的施工過程為場地平整、基礎支模、混凝土澆注及養護、壓塊運輸及安裝(配重式基礎無此項)。兩種基礎型式的優勢在于可以較少土方開挖工序，壓塊和配重基礎均可以工業化、流水化施工，也可以在工廠預制好運輸到現場進行施工，劣勢在于僅適用于地形較為平整、土質條件較好的情況，當地基承載力較低時，基礎不均勻沉降較難控制，若采用地基處理則不易控制造價。 預制管樁基礎的施工過程為場地平整、工廠或現場預制、運輸、樁基施工(靜壓或其他施工方式)。預制管樁基礎可以解決壓塊式基礎和配重式基礎的問題，不僅僅適用于地形較為平整、土質條件較好的情況，對于地基承載力較低的情況均適用，而且可以解決地形高差變化；劣勢在于施工時需要壓樁，材料和施工成本較高，巖石出露的山地不適合。 螺旋樁基礎的施工過為場地平整、現場打樁。該基礎型式施工工序簡單、施工速度快、成本低，工藝質量易保證，適用于地形較為平整、土質條件較好的情況，當地基土中富含卵石、碎石時，樁尖旋入施工困難，不適宜采用該基礎型式。 綜上所述，現有技術存在的問題是：（1）現有的光伏板支架基礎型式施工易受天氣因素、地形因素影響，材料和施工成本較高。 （2）現有的光伏板支架基礎型式施工工藝流程較多，工作量較大，需要大量的人工，施工周期長。 解決上述技術問題的難度：場地平整和土方開挖工作量較大，而且易受天氣因素影響；模板支設、基礎支模和鋼筋綁扎需要大量的人工，施工周期長。獨立基礎、條形基礎適用于地形較為平整、土質條件較好的情況。當地形高差較大時會造成基礎立柱高度不一，支模和鋼筋綁扎工作量大大增加，或支架支撐立柱高度不一，不利于工廠加工。僅適用于地形較為平整、土質條件較好的情況，當地基承載力較低時，基礎不均勻沉降較難控制，若采用地基處理則不易控制造價。 解決上述技術問題的意義：解決上述技術問題后將極大的推動山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎在工藝、效率方面的進步，在國內外山地太陽能光伏施工文獻中也未見相關報道。 技術實現要素： 針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統、施工方法及應用。 本發明是這樣實現的，一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統由φ140mm鉆孔、c25細石混凝土、加勁材料和基礎頂部預埋件組成。 具有鉆設于山地坡體上的鉆孔、布置于鉆孔內的加勁材料，鉆孔內澆注c25細石混凝土成樁，樁頂澆注直徑300mm，高300mm的墩臺，墩臺頂部預埋180mm×180mm×8mm的鋼板，上部與光伏支架立柱采用螺栓連接。 支架立柱下端外側通過螺栓固定有多個三角支撐架，三角支撐架底部通過螺栓與預埋鋼板連接；加勁材料為鋼筋骨架，鋼筋骨架設置有四根支撐鋼筋，支撐鋼筋中間焊接有多根橫向箍筋。 鋼筋骨架外側焊接有螺旋狀排列的連接鋼筋，連接鋼筋外側焊接有多根等距排列的縱向連接鋼筋。 本發明的另一目的在于提供一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統的施工方法，所述山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統的施工方法具體包括以下步驟： （1）使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整，方便鉆孔設備進出； （2）使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設計要求； （3）按照設計要求的孔徑、長度和精度，采用液壓山地鉆機在山地坡體上鉆設鉆孔，而后用空壓機向鉆孔中通入空氣，反復清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護； （4）移走鉆孔孔口塑料袋，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底。將焊接好預埋件的加勁材料鋼筋骨架插入鉆孔中，鉆孔內澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。鋼筋骨架包括豎向鋼筋和套設在豎向鋼筋上的環形箍筋，鋼筋骨架的斷面尺寸為63mm×63mm；豎向鋼筋的直徑為16mm，環形鋼筋的直徑為6mm；鋼筋骨架的豎向鋼筋的上端伸入墩臺202mm。鋼筋骨架放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；放鋼筋骨架時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋骨架放到設計位置時，應立即固定； （5）鉆孔內連續澆筑混凝土，分層振搗密實，鉆孔內澆注混凝土澆筑至地面高程，將鉆孔孔口的山地坡體整平，整平面上搭設特制模板，模板中澆筑c25混凝土，反復振搗混凝土，澆筑至預埋鋼板頂面高程，形成混凝土墩臺。 步驟（1）中，場地平整時，首先地面障礙物，標定整平范圍，施工區域布置坐標方格控制網，布置原則為先整體，后局部，高精度控制低精度；然后采用反鏟挖掘機進行碾壓平整。 本發明的另一目的在于提供一種所述的山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統在樁基礎施工中的應用。 綜上所述，本發明的優點及積極效果為：本發明采用山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎結構及其施工方法，降低了施工方法受到外部因素的影響，提高了山地光伏電站基礎的施工效率，降低了施工成本，同時提高了基礎承受荷載(光伏面板和支架荷載)的能力。本發明屬于光伏發電工程技術領域基礎變革的范疇，將極大的推動山地太陽能光伏支架微孔灌注樁基礎在工藝、效率方面的進步，在國內外山地太陽能光伏施工文獻中也未見相關報道。 附圖說明 圖1是本發明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統的結構示意圖。 圖2是本發明實施例提供的細石混凝土樁的結構示意圖。 圖3是本發明實施例提供的預埋件鋼板的結構示意圖。 圖4是本發明實施例提供的墩臺的結構示意圖； 圖5是本發明實施例提供的三角支撐板結構示意圖； 圖中：1、山地坡體；2、鉆孔；3、細石混凝土樁；4、鋼筋骨架；5、箍筋；6、墩臺；7、鋼板；8、支架立柱；9、三角支撐板。 圖6是本發明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統的施工方法流程圖。 具體實施方式 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。 本發明實施例提供了一種山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統及其施工方法，用以解決現有山地光伏電站基礎施工效率低且施工成本較高的問題，同時提高基礎承受荷載的能力。 如圖1至圖5所示，本發明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統包括：山地坡體1、鉆孔2、細石混凝土樁3、鋼筋骨架4、箍筋5、墩臺6、鋼板7、支架立柱8、三角支撐架9。 鉆孔2鉆設于山地坡體1上，鉆孔2內澆注c25細石混凝土樁3，樁頂澆注直徑300mm，高300mm的墩臺6，墩臺6頂部預埋180mm×180mm×8mm的預埋件鋼板7，預埋件鋼板7上部與光伏支架立柱8采用螺栓連接。 支架立柱8下端外側通過螺栓固定有多個三角支撐架9，三角支撐架9底部通過螺栓與預埋鋼板7連接； 作為優選，加勁材料為鋼筋骨架4，鋼筋骨架4設置有四根支撐鋼筋，支撐鋼筋中間焊接有多根橫向箍筋5。 作為優選，鋼筋骨架4外側焊接有螺旋狀排列的連接鋼筋，連接鋼筋外側焊接有多根等距排列的縱向連接鋼筋。 與圖5所示，本發明實施例提供的山地光伏支架微孔灌注樁基礎系統的施工方法具體包括： s501：使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整。 s502：使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設計要求。 s503：采用液壓山地鉆機在山地坡體上鉆設鉆孔，而后用空壓機向鉆孔中通入空氣，反復清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護。 s504：移走鉆孔孔口塑料袋，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底；將焊接好預埋件的加勁材料鋼筋骨架插入鉆孔中，鉆孔內澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。 下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步的描述。 （1）使用反鏟挖掘機將場地進行粗略平整，方便鉆孔設備進出； 場地平整時，首先地面障礙物，標定整平范圍，施工區域布置坐標方格控制網，布置原則為先整體，后局部，高精度控制低精度；然后采用反鏟挖掘機進行碾壓平整。 （2）使用全站儀測定樁位及地面標高，樁的縱橫向允許偏差滿足設計要求； （3）按照設計要求的孔徑、長度和精度，采用液壓山地鉆機在山地坡體１上鉆設鉆孔２，而后用空壓機向鉆孔２中通入空氣，反復清洗鉆孔，人工清理孔底，檢查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底，合格后，使用裝滿土的塑料袋對孔口進行保護； （4）移走鉆孔孔口塑料袋，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底。將焊接好預埋件7的加勁材料鋼筋骨架4插入鉆孔２中，鉆孔內澆注混凝土，支模澆筑墩臺混凝土。鋼筋骨架包括豎向鋼筋和套設在豎向鋼筋上的環形箍筋，鋼筋骨架的斷面尺寸為63mm×63mm；豎向鋼筋的直徑為16mm，環形鋼筋的直徑為6mm；鋼筋骨架的豎向鋼筋的上端伸入墩臺202mm。鋼筋骨架放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；放鋼筋骨架時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋骨架放到設計位置時，應立即固定； （5）鉆孔內連續澆筑混凝土，分層振搗密實，鉆孔內澆注混凝土澆筑至地面高程，將鉆孔2孔口的山地坡體1整平，整平面上搭設特制模板，模板中澆筑c25混凝土，反復振搗混凝土，澆筑至預埋鋼板頂面高程，形成混凝土墩臺6。 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
目前擋土護坡材料和工藝主要有鉆孔灌注樁、地下剪力墻、SMW工法、普通板樁、塊石砌筑等方法。相比傳統的材料和施工工藝，U型預應力混凝土板樁具有以下優點：1、擋土截面大。U型預應力混凝土板樁單樁擋土截面長度達到1米，遠高于傳統板樁和普通預制樁型。2、截面受力結構形式優良。采用U型結構截面設計，提高了截面高度及截面慣性矩，使結構的受力性能得到了極大提高。3、經濟效益明顯。采用了U型結構，使該樁型相比于普通板樁在同樣截面高度時混凝土用量大大減少；同時U型板樁采用預應力結構設計，在滿足結構受力配筋要求的前提下大大降低了結構的配筋量，降低了造價。同時，該樁型單樁的擋土寬度達到1米，遠高于普通傳統樁型。綜合以上特點，U型預應力混凝土板樁對比傳統普通板樁造價降低約30%，具有良好的經濟效益。4、型號種類齊全。U型預應力混凝土板樁型號種類齊全，可根據工程樁型受力性能要求，采用不同截面高度、配筋形式、配筋數量和樁長，靈活選用滿足工程需要。達到截面結構截面優化、經濟效益較大化。樁尖
1.本實用新型涉及混凝土樁技術領域，具體是一種混凝土樁機用的十字樁尖。背景技術：2.樁尖指預應力管樁的樁尖，用于預應力混凝土管樁基礎施工，用于管樁的前端，在管樁下沉施工時安裝在管樁頭上，起引導和封堵作用。一般在工程預制樁施工時，樁尖焊接在樁頭位置，帶樁身進入土層，以免造成樁頭破壞及樁身傾斜(垂直度控制)，并能較好地進入持力層。樁尖的形式隨著地質的不同和使用方式的不同，也跟著改變和衍生出各類不同的形狀規格。3.現有技術中，存在問題如下：4.(1)十字樁尖由一塊圓板、一條長直板與兩條短直板組合焊接構成，長直板和短直板僅在垂直連接處具有焊縫，且長直板和短直板與圓板也是僅在垂直連接處具有焊縫，在管樁被錘沖至土層時，組合為十字形的長直板和短直板作為樁尖的前部，會更加直接的承受沖擊壓力，但是卻僅僅通過邊沿的垂直連接處焊接固定，固定效果不足，沖入堅硬的巖石層容易過早發生扭曲斷裂的問題。5.(2)十字樁尖完全通過焊接成型，焊接加工需要一定的手藝，焊接效果受到工人水平的影響，容易發生十字樁尖成品質量層次不齊的情況。技術實現要素：6.本實用新型的目的在于提供一種混凝土樁機用的十字樁尖，以解決上述背景技術中提出的問題。7.本實用新型的技術方案是：一種混凝土樁機用的十字樁尖，包括圓底盤，所述圓底盤的一側設置有長板件，長板件由中間的長直板部和對稱垂直設置于長直板部兩側的半圓形板部組成，所述長板件的半圓形板部遠離圓底盤的一側分別設置有短板件，短板件由中間的短直板部和對稱垂直設置于短直板部兩側的90°扇形板部組成，且短板件的短直板部和長板件的長直板部組合構成十字形，所述圓底盤的四周均勻設置有若干個彎曲部，該彎曲部翻折至短板件遠離長板件的一側。8.優選的，所述長板件的半圓形板部的弧形邊沿與圓底盤的邊沿之間為焊接，所述短板件的90°扇形板部的一側直線邊沿和弧形邊沿分別與長板件的長直板部的一側邊沿和半圓形板部的弧形邊沿之間為焊接，且短板件的短直板部與長板件的長直板部的組合連接處為焊接。9.優選的，所述圓底盤的彎曲部、短板件的90°扇形板和長板件的半圓形板之間貫穿連接有螺絲。10.優選的，所述圓底盤上均勻分布有限位孔，所述長板件的半圓形板部的一側均勻分布有卡接頭，且卡接頭的結構和限位孔的結構相匹配，并且卡接頭嵌合進入限位孔內。11.優選的，所述長板件的半圓形板部的中間開設有通孔。12.優選的，所述長板件的半圓形板部的中間開設有長條形孔。13.優選的，所述圓底盤外套設有蓋環，且蓋環的內壁上開設有條形缺口，該條形缺口的位置與短板件的短直板部和長板件的長直板部的位置相對應，所述圓底盤的彎曲部被遮蓋于蓋環與短板件的90°
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