以下是:誠信為本鑄鐵型材廠家的產(chǎn)品參數(shù)誠信為本鑄鐵型材廠家,億錦天澤鋼鐵有限公司(孝感分公司)專業(yè)從事誠信為本鑄鐵型材廠家,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:18954456733、18954456733,QQ:1799311315,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),以下是誠信為本鑄鐵型材廠家的詳細(xì)頁面。 湖北省,孝感市 孝感市因東漢孝子董永賣身葬父、行孝感天動(dòng)地而得名,是湖北省區(qū)域性中心城市、武漢城市圈和長江中游城市群重要成員、新型城鎮(zhèn)化綜合試點(diǎn)地區(qū),也是華中地區(qū)潛力和競爭力的城市之一,綜合競爭力在湖北省排名前列;市內(nèi)擁有多個(gè)A級(jí)風(fēng)景區(qū),其中雙峰山、湯池溫泉、天紫湖、觀音湖、天嶼湖五個(gè)旅游度假區(qū)被評(píng)為4A景區(qū)。
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玻璃模具是玻璃制品成型的重要工裝,模具材料質(zhì)量的好壞直接影響玻璃模具的性能和使用壽命。目前,國內(nèi)廣泛使用的普通灰鑄鐵玻璃模具材料普遍存在著表面光潔差,使用壽命短的缺點(diǎn)。 本文的目的是通過化學(xué)成分的控制和對(duì)工藝的調(diào)整,獲得D型石墨,并對(duì)觀組織、力學(xué)性能、耐高溫性能進(jìn)行研究,以提高玻璃模具的使用壽命。(1)通過對(duì)C、Si和合金元素成分的選擇和控制,研究了化學(xué)成分對(duì)D型石墨鑄鐵觀組織的影響。結(jié)果表明:C、Si是影響D型石墨形成的主要因素,Ti、Cr、Cu有利于促進(jìn)D型石墨的形成;D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學(xué)成分范圍為:3.2~3.5%C、2.2~3.0%Si、0.2%Ti、0.54~0.89%Mn、<0.05%S、<0.1%P、0.49~0.54%Cr、0.35~0.65%Cu;當(dāng)含Ti量在0.1~0.3%之間變化時(shí),隨著含Ti量的增加,D型石墨增多。在此成分范圍內(nèi)獲得的D型石墨鑄鐵的力學(xué)性能為:硬度HB范圍為217~285,抗拉強(qiáng)度MPa,范圍為246~285。 (2)通過采用澆注階梯型試樣和放置冷鐵方法,使鑄鐵獲得不同的冷卻速度,研究冷卻速度對(duì)D型石墨鑄鐵觀組織的影響。
結(jié)果表明:隨著冷卻速度的增大,石墨形態(tài)由較粗大的片狀石墨逐漸變成細(xì)小的點(diǎn)狀石墨。在厚度為30mm試樣的下方放置冷鐵時(shí),在距離冷鐵25mm的鑄鐵組織中能夠獲得較細(xì)小的D型石墨組織。 (3)對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗氧化性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。在750℃下,將不同成分的D型石墨鑄鐵保溫24小時(shí),使其氧化增重,研究成分和組織對(duì)D型石墨抗氧化性能的影響。結(jié)果表明:含有Cr、Cu多元化合金的D型石墨鑄鐵有比普通灰鑄鐵高4~5倍的抗氧化性能。 (4)對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。在800℃下,將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃,保溫5分鐘取出后,立即在冷水中激冷5秒,如此反復(fù)循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見的裂紋為止。
湖北孝感億錦天澤鋼鐵有限公司秉承一貫的“精益求精、客戶至上”的宗旨,堅(jiān)持引進(jìn)消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、緊密結(jié)合用戶的需求,研發(fā)自有 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品,打造自有品牌,以嚴(yán)格、科學(xué)的管理,經(jīng)營好研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的每個(gè)環(huán)節(jié),發(fā)揚(yáng)工匠精神,做好每一款 球墨鑄鐵棒產(chǎn)品,在 球墨鑄鐵棒的道路上越走越遠(yuǎn)!
QT400-18球墨鑄鐵性能QT400-18度球墨鑄鐵棒 詳細(xì)說 QT400-18是球墨鑄鐵的牌號(hào),QT為“球鐵”的字頭,400是表示抗拉強(qiáng)度400MPa,18是延伸率18%. 以下是QT400-18的詳細(xì)參數(shù): 材料名稱:球墨鑄鐵 牌號(hào):QT400-18 標(biāo)準(zhǔn):GB 1348-88 ●特性及適用范圍: 為鐵素體型球墨鑄鐵,具有良好的焊接性和切削性,常溫時(shí)沖擊韌性高.而且塑性較高.脆性轉(zhuǎn)變溫度低,同時(shí)低溫韌性也較好.用作能承受高沖擊振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)等動(dòng)、靜載荷的零件,要求較高的韌性和塑性,特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件 ●化學(xué)成份: 碳 C :3.45~3.64 硅 Si:2.47~3.00 錳 Mn:0.45~0.57 硫 S :0.012~0.026 磷 P :0.047~0.060 鎂 Mg:0.029~0.062 錸 Re:0.032~0.047 ●力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥400 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥250 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥18 硬度 :130~180HB ●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規(guī)范,供參考) 920~980℃保持 5h,爐冷到 600℃空冷,或爐冷至 700~760℃保溫 6h,再爐冷至 600℃空冷 金相組織:鐵素體
耐熱球墨鑄鐵材料由于具有良好的力學(xué)性能、耐熱性能及高溫下抗氧化、抗疲勞性能等特點(diǎn),正逐步取代某些鋼來制造耐熱模具,獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。本文研究了耐熱球墨鑄鐵模具材料的耐熱性能、抗高溫氧化性能、抗疲勞性能及耐磨性能,為其在代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鍛鋼生產(chǎn)沖壓件模具等方面提供了重要的理論和實(shí)踐依據(jù)。 采用正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化了材料中合金元素Si、Mn、Cr的佳配比;利用光學(xué)顯鏡觀察了球墨鑄鐵的金相組織;利用HB-3000型布氏硬度計(jì)測量了球墨鑄鐵的硬度;通過CSS-44000型電子試驗(yàn)機(jī)對(duì)材料的拉伸性能進(jìn)行了表征;采用氧化增重法衡量了材料的抗高溫氧化性能;觀察熱疲勞裂紋的SEM照片分析了材料的抗熱疲勞性能;使用MG-2000型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),考察了干摩擦條件下材料的摩擦磨損性能,綜合分析了合金元素的添加比例、施加載荷、磨損時(shí)間對(duì)材料摩擦磨損性能的影響,探討了其磨損失效機(jī)理。 結(jié)果表明:綜合考慮力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能等方面的重要性,優(yōu)化合金元素配比為Si5.5 wt.%、Mn0.6 wt.%、Cr0.8 wt.%;不同含量的合金元素對(duì)材料組織的影響也有所區(qū)別,合理控制合金元素添加量,能夠獲得抗氧化性能、抗疲勞性能好的球墨鑄鐵;摩擦磨損工藝參數(shù)的不同,摩擦質(zhì)量損失和摩擦系數(shù)也有所不同。
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