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球墨鑄鐵管經濟實用
sdhxlf 高經理 球墨鑄鐵管的內外表面防腐處理的方法 為了使球墨鑄管具有防腐性能,應對其內外表面進行防腐處理。飲水用球墨鑄鐵管涂料應不溶于水,不得使水產生異味,涂料中的有害雜質含量應符合飲用水的有關規定。 涂扭前,管內外表面應光潔,不得有鐵銹和雜物。 涂硬后,管內外表面應光沽,涂層均勻,粘附牢固,不得因氣候冷熱而發生異常。 通常鑄管內外都有涂層。 本公司主要生產銷售球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋等各種規格管材為主,我們提供的離心球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋等產品質量上乘、服務有保證,且與安鋼、濟鋼等各大鋼廠家有著長期業務關系!公司由生產直接出售,避免了多層經銷商渠道,價格更低,信譽更有保障!球墨鑄鐵管與pe管的對比分析結果 離心球墨鑄鐵管 聚乙烯管(PE管) 球墨鑄鐵管抗拉強度≥420MPa PE管為 5~8MPa 球墨鑄鐵管延伸率7-10% PE管≥350% 球墨鑄鐵管水壓(耐高壓性)3.2~8.5MPa PE管為 0.32~1.6MPa 球墨鑄鐵管硬度≤230HB PE管性能差 球墨鑄鐵管抗腐蝕性外壁采用噴鋅加環氧煤瀝青涂層(或環氧樹脂漆、聚氨酯等),內壁采用硅酸鹽水泥(或環氧粉末、環氧陶瓷、聚氨酯等),外壁涂層可有效與土壤中活性物質形成難溶鋅鹽保護管體,內部涂層可阻斷流體介質對管體的腐蝕。 PE管材質本身可耐多種化學介質的腐蝕,耐腐蝕性強。 球墨鑄鐵管水質影響,內襯水泥、性、無二次污染,保證通水符合飲用水的衛生要求 衛生,不會造成水質二次污染。 PE管通水性能,通水性能較好、漏損率低、可靠 內壁光滑,流體阻力小,降低管路的輸水能耗。 球墨鑄鐵管使用環境要求,適用于承壓較高、溫度差別極限值高、各種管徑,及城市燃氣中壓(A)級(≤0.06MPa)管網 使用壓力隨使用年限和介質溫度而變化,加之使用中的噪音和防火問題,適宜于在輸送壓力低(≤1.0MPa)、介質腐蝕性強、含強腐蝕的土壤中、管徑小、輸送量較小的場合 球墨鑄鐵管使用壽命管路壽命可長達100年以上。施工安裝,管道系統之間采用滑入式用橡膠圈密封連接或采用機械方式用壓蘭連接,方便快捷。 PE管管道系統之間采用電熱熔方式連接,效率較低。比其余管道輕便,容易搬運和安裝,安裝費用低
灰口鑄鐵的補焊工藝. 冷焊法. 電弧焊冷焊法就是焊件在焊前不預熱,焊接過程中也不輔助加熱,因此可以加速焊補生產率,降低成本,改善勞動條件,減少焊件因預熱時受熱不均勻而產生的變形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推廣,并迅速發展.但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區的冷卻速度很大,極易形成白口組織.此外因焊件受熱不均勻,常形成極大的內應力,會造成裂紋,在冷焊時應注意以下幾點: ① 焊前應徹底清理油污,裂紋兩端要打上裂孔,加工的坡口形狀要保證便于焊補及減少焊件的熔化量。 ② 采用鋼芯或鑄鐵芯的以外的焊條,小直徑焊條應盡量用小的焊接電流,以減少內應力和熱影響區的寬度。 ③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷卻后再焊。 ④ 采用分段倒退焊.這樣可以降低拉應力,對防裂有好處。 ⑤每項焊一短焊道后,用圓頭錘沿焊逢向外錘擊。 冷焊焊條按焊后焊縫的可加工性分為兩大類:一類用于焊后不需要機械加工的鑄件,如鋼芯鑄鐵焊條(EZCQ),只適用小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷焊補;另一類用于焊后需要機械加工的鑄件,如純鎳焊條(EZNi-1)鎳鐵鑄鐵焊條( EZNiFe-1)鎳銅鑄鐵焊條(ENiCu-1)等。 熱焊法 熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃,并在焊接過程中保持一定溫度,焊后在爐中緩冷的焊接方法。用熱焊法時,焊件冷卻緩慢,溫度分布均勻,有利于白口組織,減少應力,防止產生裂紋。但熱焊法成本高,工藝復雜,生產周期長,焊接時勞動條件差,因此應盡量少用。 氣焊焊補灰口鑄鐵的補焊工藝: 氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多,因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢,這對防止灰口鑄鐵在焊接時產生的白口組織和裂紋都很有利。所以用氣焊焊補的鑄件質量一般比較好,因氣焊成為補焊鑄鐵的常用方法。但氣焊與焊條電弧焊相比,焊工的勞動強度高,焊件變形較大,焊補大型鑄件時難以焊透。但由于氣焊鑄件的質量較好,易切削加工,使許多工廠中的中小型灰口鑄件,還是較多用氣焊焊補。 焊前準備 ① 在焊件完畢后,檢查缺陷.焊件上的缺陷可起碼接觀察,也可用10-20倍的放大鏡查找。 ② 裂紋找出后,在裂紋的兩端鉆直徑φ4-6mm的 裂孔,以防止裂紋擴展.焊接灰口鑄鐵時可選用鑄鐵焊絲,絲401A或絲401B. 焊接時氣焊熔劑選用氣劑201,鑄鐵氣焊熔劑熔點為650℃成堿性,能將鑄鐵氣焊時產生的二氧化硅(熔點為1350℃)變為易熔的鹽類.鑄鐵用氣焊熔劑進行灰口鑄鐵補焊時,應選擇較大號的焊炬,以提高焊接頭焰效率,有利于氣孔夾渣等缺陷.焊嘴孔徑可根據焊補處的壁厚確定。 山東華夏聯豐鑄造有限公司
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