以下是:安徽省高溫乙烯基酯樹脂涂料廠家及價格的產品參數
材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 范圍 高溫乙烯基酯樹脂涂料及價格供應范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市等區域。 【萬雄】業務覆蓋多領域場景，主營蚌埠玻璃鱗片膠泥工期短發貨快、安慶玻璃鱗片膠泥0中間商差價、淮南玻璃鱗片膠泥來圖定制、阜陽玻璃鱗片膠泥就近發貨、合肥玻璃鱗片膠泥廠家直銷省心省錢等產品服務。高溫乙烯基酯樹脂涂料廠家及價格,萬雄防腐設備(安徽省分公司)wanxiong20201224-3為您提供高溫乙烯基酯樹脂涂料廠家及價格產品案例,聯系人:徐經理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應服務范圍覆蓋:安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市。 安徽省 安徽省，簡稱“皖”，是中華人民共和國省級行政區，省會合肥市，位于中國華東長江三角洲地區，地跨東經114°54′—119°37′，北緯29°41′—34°38′，東連江蘇省，西接河南省、湖北省，東南接浙江省，南鄰江西省，北靠山東省；地勢由平原、丘陵、山地構成，處暖溫帶與亞熱帶過渡地區；截至2020年7月，安徽省下轄16個地級市，總面積14.01萬平方千米；截至2022年底，全省常住人口6127萬人。
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玻璃鱗片膠泥 樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂 特 點 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良 主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 使用溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃性 狀 顏色：白色、半透明、淡綠色、淡藍色 完成涂層厚度2mm／二到三遍。 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 比重：1.4-1.8 涂敷用量：實用值：3.8kg / m2 施工配比 （wt/%）主劑 ：引發劑 ：促進劑 100：1～1.5：0.5～1 間隔時間4小時～30天 操作條件 環境溫度 ：5℃-30℃ 相對濕度 ：85％以下 包 裝 主劑：鐵桶（20 L） 引發劑及促進劑：塑料容器（5 L或10 L） 保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保質期限20℃下三個月，15℃下六個月 特點： 耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良 同其它材料粘結性優良，涂層平整光滑 氣干性良好，施工完畢表面不發粘 施工性能優良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 應用： EGF-150 鱗片材料的配套面涂 表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗 封閉 VEGF-130 鱗片材料襯里表面，提高鱗片材料的耐腐蝕特性 性能指標： 顏色 綠色或灰色液體以供選擇 比重 1.1 粘度 約 1.0pa.s(25℃) 用量(KG/M2.道) 0.25～0.30 每道厚度 80－100μm 與 VEGF-150 鱗片材料 配套的使用溫度范圍 氣相≤200℃ 液相≤150℃ 操作指南： 操作環境溫度 5℃ 以上 環境相對濕度 85％ 以下 指觸表干時間 1-4 小時 配套固化劑比例 1.5～2（重量比） 包裝及貯存條件： 18KG 容器裝；保管于陰暗處，避免陽光直射，且遠離火源。 預促進型的儲存期：每年 5-10 月為 2 個月，其他時間為 3 個月 本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。防腐玻璃鱗片膠泥等級可達A級，是一種適用于脫硫塔 吸收塔 煙囪 污水池防腐的新型產品！我公司本著“質量，誠信服務”的態度為前來的客戶進行詳細的解說。 專業生產玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、防腐工程施工承接脫硫塔防腐工程、污水池防腐工程等防腐工程玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料
玻璃鱗片膠泥是一種由玻璃高溫加熱，與其他化學材料混合而成的防腐涂料。玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。加入玻璃鱗片膠泥后，當腐蝕介質與基體接觸時，需要層層保護，使基體表面得到很好的保護，有效地提高了基體的防腐性能。{+*/}可廣泛應用于石油、化工管道、污水池、儲氣罐、設備、儲存和灌溉、海上石油平臺、船舶、電力、化學、脫硫裝置。用于電廠、煙氣脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿箱、石灰石漿箱、機磨機再循環漿箱。然后到鋼鐵廠、鹽酸回收裝置、焦爐脫硫裝置。用于石油和原油儲罐。適用于化工、氯堿廠、燃料、化工等行業. 從這些用途不難看出玻璃鱗片膠泥的防腐性能很強，如果你需要了解更多關于玻璃鱗片膠泥的信息朋友，可以打咨詢。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。
環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求） 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項： （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 （2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 （1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補足厚度。 （2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕； （2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
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