等離子切割技術是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統的數控等離子切割機加工方式上，有70％以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝，當然，這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優勢使得國內大多數用戶企業難以接觸更為的等離子切割技術。以嘉倍德科技迅鋒系列數控等離子切割機為代表的品牌設備制造商來看，數控等離子切割機在技術方面是集等離子切割技術、逆變電源技術、數控技術于一體建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學科共同進步基礎之上的機械設備。等離子切割加工技術應用目前已在相關行業中得到廣泛普及，從切割原理來說，不同類型的等離子切割機設備之間并無太大區別，之所以導致出現切割加工質量的差異，一方面取決于不同種類等離子切割機設備自身的質量及運行精度，另一方面則表現在選購的等離子切割機電源。以數控等離子切割機為例，在使用過程中因所選用的電源不同，其切割效果有普通與精細之分，加上設計結構的不同，綜合反映在切割質量區別相對明顯，這里武漢嘉倍德科技將為大家簡要比較一下兩類等離子切割機設備的區別。1. 類激光精細數控等離子切割機精細等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由于引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國產的Rapier精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，成本遠低于激光切割。精細等離子目前較普通機用等離子價格要高很多，但是比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下線，目前進口類代表主要有德國凱爾貝類激光精細等離子電源，美國飛馬特精細等離子電源，美國海寶精細等離子電源，美國凱博精細等離子電源，國產類代表Rapier精細等離子切割電源。2. 空氣數控等離子切割機根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價格較精細等離子電源價格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購買時要了解自己加長的范圍及精度要求，進口類主要代表有美國飛馬通機用等離子電源，美國海寶普通機用等離子電源。

數控等離子切割機的加工質量對于企業生產具有十分重要的意義，在目前等離子切割所應用的多個領域中，對于精度及坡口斜度的改進將為企業的二次加工帶來顯著效益，今天，我們專門找來影響等離子切割質量的五項重要因素，為方便用戶深入了解這五大參量對于數控等離子切割機加工質量的改進與實際操作，下面我們將分別予以介紹。一、數控等離子切割機工作氣體數控等離子切割機工作氣體與流量是影響切割質量效果的一項主要參數，目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類，概因使用成本相對較低而得到廣泛普及，但從加工效果來說的確有所欠缺，我們所指的數控等離子切割機工作氣體包括切割氣體和協助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據切割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩；過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深變淺，同時也容易產生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當割炬孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分數約78％的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21％的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是很經濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。3.氫氣通常是作為協助氣體與其它氣體混和作用，氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力好的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。4.氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流能力，即使是切割液態金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。5.氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應，氬氣等離子弧很穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25％。另外，在氬氣保護環境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環境下高出約30％，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。

數控切割機廠家有很多，考慮到大多數的企業很難直接購買那些品牌非常大的設備（成本過高），所以這就需要我們在尋找相對不那么知名品牌的數控切割機廠家的時候，擦亮眼睛尋找合適的廠家，防止被騙。數控激光切割機數控切割機廠家哪家好：判斷方法1. 口碑數控等離子切割機廠家的信譽是非常重要的。如果這個廠家的供貨量足夠大，供貨質量足夠優良，那么這個廠家的口碑一定非常好。2. 出貨量你了解數控等離子切割機廠家的出貨量嗎？首先，你要了解這個廠家的貨物基本都是在哪里供應的，是出口還是內銷，產品質量的標準是什么。3. 產品功能數控等離子切割機廠家的產品功能是否足以滿足生產需求，這是一個很重要的方面。產品功能較強，應用范圍較廣，所以這種產品適合選擇。4. 高性價比人們都說買東西一定要貨比三家，那么在選擇和購買數控等離子切割機的時候也是如此，需要在同行業中進行比較。同樣的質量，同樣的產品價格和質量需要對等，至少你要有好的質量。價格不是關鍵，關鍵是要有高性價比。購買數控切割機前應做好以下準備工作賣家需要了解買家從事哪個行業，主要切割什么材料，加工幅面有多大。只有適合的數控切割機才是好的。這樣，企業才能在不浪費資源的情況下產生更大的效益。買家需要了解賣家的相關信息。實力雄厚的數控切割機品牌企業都有自己的研發中心、科研人員、技術人員和專業技術；數控企業的生產能力和年產量是多少；數控企業的售后服務，機器零件有一定的壽命，長時間工作或工作中操作不當都會出現故障。這些問題需要要進行售后處理，這是用戶購機前需要要注意的問題。小龍門等離子數控切割機選擇機型，幫助用戶選擇和決定數控切割機的類型，如激光數控切割機或鋸片數控切割機，根據需要切割的材料和厚度，以及切割效率和切割質量的要求。研究機床的質量和精度 在數控切割機的型號和配置確定后，應調查和確定數控切割機的機件組成、制造質量和價格。國內市場上數控切割機的配置和價格參差不齊，但一般都包括以下主要部件，包括齒條導軌、齒輪齒條、減速箱、伺服系統、氣路系統等關鍵部件的加工和選型，以及機床的安裝接地和屏蔽技術＆切割機精度的校驗，這些都關系到數控切割機的質量和成本，決定了數控切割機的使用壽命、切割質量和切割精度。同時，也決定了數控切割機的主要采購價格。因此，不同的配置價格是不同的。數控系統是否穩定準確 數控系統的穩定性非常重要。對于鋸片切割機來說，如果系統不穩定，如抗干擾能力差、鋸片控制不準確等，對于企業來說，不斷更換鋸片、停機維修是嚴重的損失，增加了采購成本，降低了生產效率。切割效率和切割質量 數控切割機的切割效率和切割質量是用戶關心的問題，這不僅是用戶接受數控切割機的關鍵點，也是用戶評價數控切割機質量的標準。特別是在數控切割機硬件基本相同或相近的條件下，數控切割機的切割效率和切割質量主要由軟件決定，而不是切割機硬件決定。

數控等離子切割機散熱系統清理要點數控等離子切割機的散熱系統作為割炬主要散熱渠道，在常規配置中可以分為風冷式散熱和水冷式散熱兩大類，由于數控等離子切割機的工作原理：利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料，在一般切割加工使用時，是需要配備專門的空氣壓縮機作為輔助實現切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質形態，現代物理上把它列于固態、液態、氣態之后的物質第四態。等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進行強迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數控等離子切割機散熱系統清理及日常維護需要注意的一些要求予以歸納和說明：1. 擰下螺釘，拆下空氣過濾器，準備清洗；2. 定期監視數控系統的電網電壓，保證電網電壓的波動范圍在允許的額定范圍內；3. 輕輕振動拆下后的過濾器，同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵；4. 定期檢查和更換直流電動機電刷；5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時，可采用中性清潔劑輕輕沖洗，置于陰涼處晾干；6. 定期更換存儲器用電池。一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以確保系統能正常地工作 。

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