洗砂沉淀劑，洗砂沉淀劑是一種水溶性高分子聚合物，能夠對水中的膠體或懸浮粒子進行吸附、架橋、電荷中和等作用，破壞膠體或粒子的穩定性，促使其絮凝形成較大的絮凝體，從而改善或加速固液分離過程。
產品使用時，將產品配制成0.05 %-0.20%的水溶液，在溶解時產品均勻緩慢的撒入攪拌措施的容器中，以避免結團不易溶解；一般固體產品溶解時間為30-60分鐘左右，溶解后即可使用；溶解后的溶液添加到待處理的污水或污泥中進行攪拌混合產生絮凝狀態。
 洗砂污水沉淀劑產品性能
1、以較小的用量即可發揮良好的絮凝沉降效果。
2、與污水反映時間較短，泥漿沉淀速度較快，泥團緊密。
3、可用礦山、采石場洗沙泥漿污水快速沉淀分離。

 洗砂廢水，是指洗沙場在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建筑的基礎材料之一，隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。

     洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。

     洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥沙分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環節的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入廂式壓濾機污泥脫水，泥餅外運處置。

     洗砂廠用聚丙烯酰胺是我公司根據所服務眾多洗砂廠廢水的特點，研制開發的一系列產品，可有效解決洗砂廠廢水的處理難題，增加水的循環使用率或者達到達標排放。

   通常現場都會有溶藥罐，只要將洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺按照0.01%的比例進行溶解，加絨到沉淀池或，調整好進藥量或污水進入量，可迅速產生絮凝反應，形成礬花，抱團現象。

   使用洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺的時候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之間，因為聚丙烯酰胺屬于高分子絮凝劑，其特點是先溶脹再溶液解，因此，加藥的時候需緩慢勻速向干凈的自來水中投加，一旦結團，將很難溶解開。