以下是:河北省唐山市27SiMn圓鋼的產品參數
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第二次世界大戰以后至60年代,主要是發展高強度圓鋼和超高強度圓鋼的時代,由于航空工業和火箭技術發展的需要,出現了許多高強度鋼和超高強度鋼新鋼種,如沉淀硬化型高強度不銹鋼和各種低合金高強度鋼等是其代表性的鋼種。60年代以后,許多冶金新技術,特別是爐外精煉技術被普遍采用,合金鋼開始向高純度、高精度和超低碳的方向發展,又出現了馬氏體時效鋼、超純鐵素體不銹鋼等新鋼種。 國際上使用的有上千個合金鋼鋼號,數萬個規格,合金鋼的產量約占鋼總產量的10%,是國民經濟建設和國防建設大量使用的重要金屬材料。 20 世紀 70 年代以來, 世界范圍內合金高強度鋼的發展進入了一個全新時期, 以控制軋制技術和微合金化的冶金學為基礎, 形成了現代低合金高強度鋼即微合金化鋼的新概念。 進入 80 年代,一個涉及廣泛工業領域和專用材料門類的品種開發,借助于冶金工藝技術方面的成就達到了頂峰。在鋼的化學成分-工藝-組織-性能的四位一體的關系中, 次突出了鋼的組織和微觀精細結構的主導地位,也表明低合金鋼的基礎研究已趨于成熟,以前所未有的新的概念進行合金設計。 [


硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo圓鋼力學性 42CrMo圓鋼力學性能: 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。



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GCr15軸承圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。 執行標準: 中國GB/T18254-2002 日本JIS G4805:1991 美國ASTM A295:1998 統一數字代號:B00150 化學成分 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 熱處理 鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。 工藝參數 1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼 2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229 3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390 4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285 5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66 6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈



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