針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現的表面不光滑，甚至是開裂現象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調質過程中容易使產品產生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當的時候，問題發生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產生析出物或雜質等，成為缺陷產生的主要原因。已經有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現象的發生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩定。

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冷拉異型鋼產品具有以下優點：形狀多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產品的表面光滑明亮。度高使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。材料節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確，表面光滑明亮，冷拉異型鋼產品可以直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間以及節省配置加工機械的費用。產品應用領域： 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件、普通軸類，輕工，機械制造，紡織機械，五金，標準件，汽車，摩托車，自行車，變壓器等其他機械行業。

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冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼也就是說以鋼管為類的方形體管子，它是空心的。 冷拉異型鋼型鋼圓鋼的應用價值。產業產生出來的產品，每一個都會泛起零件疲憊等負荷，在金屬靜載荷作用下的機械機能疲憊更加大，但是它的抗沖擊韌性長短常的好，沖擊載荷時抵擋能力越發的強，使其金屬材料的強度更強的機能。 對于冷拉圓鋼的使用上風，要以整體應用價值上風能力的施展，以開拓的機能及品質實力的不斷帶動，來擴大產品總體上風能力的發展，讓其在以較高的品質應用過程中，以可靠的上風能力，充分體現生產品的價值應用實力，讓其在不斷推動的整體實力表現中，以機能的有效帶動，讓產品的可靠性進一步的得到應用，從而以產品整體機能的發展，加快其整體上風能力的施展。首先它的塑性變形卻一點也沒受到破壞的樣子，硬度方面更是多次壓入，使得材料硬度強。在出產分類中可分為出產工藝分類、材質分類、出產尺度分類、斷面外形分類、表面處理分類、用途分類、壁厚分類等種別，每一種分類都有各自的特點，其中出產工藝分類跟斷面外形分類更加的細節化，其機能也不一樣。

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