在袋式除塵領域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能，除塵器布袋選用導電纖維基布，兩邊針刺大化滌綸或許將混導纖維和大化滌綸纖維混合針刺在基布兩邊而成。除塵器濾袋，PPS除塵布袋適用工況：含氧量在15%或以下的場合均可適用，燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的需要開發并生產了針刺過濾氈。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋用濾布均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)滌綸針刺氈制作，具有性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業，是目前防爆收塵的 理想選擇。除塵濾袋是一種的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。現已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維，工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，氧指數34~35。

除塵布袋的材質是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋，老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換，由于人員的換找不到廠家，除塵布袋原來的材質有的很難確定。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵核心部件采用褶式濾袋，結構緊湊，節省占地空間，是代替傳統袋式除塵器、電除塵器的方案，濾袋采用表面過濾，過濾效率高。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋安裝事項及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的，從而引起布袋的損壞。當布袋發生小面積的磨損或損壞，我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質的濾料來進行修補，但是當大部分布袋損壞時，就要把布袋全部的換掉，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。未經表面化學改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。不同的工況采用的除塵布袋的材質是不同的，普通工況采用保證的除塵布袋可以使用，但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。除塵器布袋的材質有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的除塵器濾袋，濾料通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。除塵布袋正確換安裝的詳細步驟講解：除塵布袋的安裝不當是會造成堵塞問題的原因之一，所以大家在安裝時要按照使用說明進行正確的安裝。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。