無縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。

  因為無縫鋼管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果無縫鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

 無縫鋼管的每一個優點都會有使用的領域，就像無縫鋼管重量很輕，就被大量的使用在制造零件，像自行車的車架就是使用的無縫鋼管。無縫鋼管的優點遠遠不止這些，也正是這些優點讓無縫鋼管可以大量的使用，也給我們的生活提供著很多的便利。
很多人使用鋼管的時Mn無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼，低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件，此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱，高壓氣瓶，高壓鍋爐，化肥設備，石油裂化，汽車半軸套，柴油機，液壓管件等用管表面淬火或高頻淬火等處理。
因此，根據化學成分(主要是含碳量，熱處理工藝和用途的不同。候，都會發現明明沒有使用很久的鋼管卻開始大面積的生銹，這樣也影響了鋼管的使用以及質量。雖然無縫鋼管也是金屬的，也會生銹，但是無縫鋼管是經過了防腐蝕的處理，這樣就大大的鋼管生銹，而且只要無縫鋼管在安裝的時候地方選擇好了，也是可以大大的減少無縫鋼管生銹的現象。