低中壓鍋爐管：林芝GB3087無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。GB3087無(wú)縫管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要林芝GB3087無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

林芝熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。檢查并去除表面缺陷后，將實(shí)心管坯切割成所需長(zhǎng)度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送至加熱爐加熱，并在沖床上沖孔。在穿孔的同時(shí)，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在輥?zhàn)雍腿拥淖饔孟拢芘鲀?nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)為毛細(xì)管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)進(jìn)一步軋制。然后整臺(tái)機(jī)器壁厚均衡，用定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。用連續(xù)軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是一種先進(jìn)的方法。如果想獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的無(wú)縫管，應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。擠壓法是將加熱后的管坯放入密閉的擠壓筒中，使穿孔桿和擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠壓出來(lái)。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。由一整塊表面沒(méi)有接縫的金屬制成的鋼管稱(chēng)為無(wú)縫管鋼管。按照生產(chǎn)方法，林芝無(wú)縫管鋼管分為熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠壓管、頂管等。根據(jù)截面形狀，無(wú)縫管鋼管可分為圓形和異形管，異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形和翅片管形等多種復(fù)雜形狀。

無(wú)縫分類(lèi):林芝無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。

林芝熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。檢查并去除表面缺陷后，將實(shí)心管坯切割成所需長(zhǎng)度，以管坯穿孔端端面為中心，然后送至加熱爐加熱，并在沖床上沖孔。在穿孔的同時(shí)，它不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)。在輥?zhàn)雍腿拥淖饔孟拢芘鲀?nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)為毛細(xì)管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)進(jìn)一步軋制。然后整臺(tái)機(jī)器壁厚均衡，用定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。用連續(xù)軋管機(jī)生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是一種先進(jìn)的方法。如果想獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的無(wú)縫管，應(yīng)采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐形塞組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。擠壓法是將加熱后的管坯放入密閉的擠壓筒中，使穿孔桿和擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠壓出來(lái)。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管。由一整塊表面沒(méi)有接縫的金屬制成的鋼管稱(chēng)為無(wú)縫管鋼管。按照生產(chǎn)方法，林芝無(wú)縫管鋼管分為熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠壓管、頂管等。根據(jù)截面形狀，無(wú)縫管鋼管可分為圓形和異形管，異形管有方形、橢圓形、三角形、六邊形、瓜子形、星形和翅片管形等多種復(fù)雜形狀。