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工廠直銷,價格可議。多年 圓鋼行業生產經驗,保持穩定的產品質量,從原料到出廠,嚴格把關每一個流成,工藝嚴格技術成熟,保持 圓鋼產品質量穩定。
冷拉圓鋼的工藝有哪些呢?
1. 冷拉應力的控制:對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預應力鋼筋使用的,要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查,大冷拉率超過了規范規定值,還要再進行機械能實驗。
2.冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同爐批的冷拉控制:對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。
4.冷拉速度控制:要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500~600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時,仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬,因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后,沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料,自820℃油淬和560℃回火后,斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復雜、沖擊負荷大,要求強度和韌性較高的中大型錘鍛模。 1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理 1.1 鍛造與退火 20CrNiMo圓鋼雖然是經過軋制和退火的鋼材,但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當尺寸,須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃。鍛造后為了防止產生白點應緩冷至150~200℃,然后再冷空。鍛后模塊須進行退火或高溫回火以應力、細化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830~850℃,保溫時間為4~6小時,硬度(HBS)為197~241;它的高溫回火加熱溫度為650~500℃,保溫時間的計算方法為1.5~2min/mm,冷卻方式為空冷。
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