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吸濕后進一步發生化學反應,其性質和形態均發生變化,稱之潮解。潮解后粉塵糊住濾袋表面,這是袋式除塵器忌諱的。對于濕潤性、潮解性粉塵,在選用濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和贈水性,其中以覆膜濾袋塑燒板為。濕潤性強的粉塵許多黏著力較強,其實和黏有不可分割的聯系。對于袋式除塵器如果黏著力過小,將失去捕集粉塵的能力,而黏著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。 對于黏著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織物濾袋,或經表面燒毛、壓光、鏡面處理的氈濾袋,對于浸漬、涂布、覆膜技術應充分利用。從除塵布袋的材質上講錦綸、玻纖優于其他品種。可燃性、荷電性粉塵氣體。某些粉塵在特定的濃度狀態下,在空氣中遇火花會發生燃燒或。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關。粒徑越小,表面積越大,越易點燃。粉塵的一個重要條件是密閉空,在這個空間其濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克,粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高,其威力越大。粉塵燃燒或火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆料物等引起的,其中荷電性危害。這是因為化纖濾這是因為化纖濾通常是容易荷電的,如果粉塵同時荷電則極易產生火花,所以對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料和抗靜電除塵布袋。 一般認為氧指數大于30的纖維中混入導電纖維,使濾料在經向或偉向具有導電性能,使電阻小于1*109歐姆。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學纖維。兩者相比前者導電性能穩定可靠,后者經過一定時間后導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%~5%。粉塵的流動和摩擦性。粉塵的流動和摩擦性較強時,會直接磨損濾袋,降低使用壽命。表面粗造、菱形不規則的粒子比表面光滑的球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性,而當粒徑減小到5~10微米,時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2~3萬次方與粒戲的1.5次方成正比,因此,氣流速度及其均勻性是必須嚴格控制的。
在常見粉塵中,鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。除塵濾袋的磨損部位與形式多種多樣,根據經驗,濾袋磨損都在下部,這是因為濾袋上部濾速低,氣體含塵濃度小的緣故。為防止濾袋下部磨損,設計中應限制袋室下部氣流上升的速度。對于磨損性強的粉塵,選用濾袋應注意三點: 化學纖維優于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優于一般玻璃,細、短、卷曲型纖維優于粗、長、光滑性纖維。氈料中宜用方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物優,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會增加阻力值。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維濾袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時,膜會過早磨壞,失去覆膜作用。除塵濾料是袋式除塵器的主要組成部分之袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能,主要指過濾效率、透氣性和強度等,這些都與濾料材質和結構有關。根據袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性. 容塵量大,清灰后能保留一定的性容塵,以保持較高的過濾效率; 在均勻容塵狀態下透氣性好,壓力損失?。?抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,機械強度高; 吸濕性小,易清灰; 使用壽命長,成本低。 這些要求,有些取決于纖維的理化性質,有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時滿足所有要求,要根據具體使用條件來選擇合適的濾料。袋式除塵器采用的濾料種類較多,按濾料的材質分,有天然纖維、無機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業的發展,不斷出現一些價廉、耐用的新型濾料。就纖維而言,有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容易清灰;一般短纖維織物表面有絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時稍為困難。按濾料的結構分,有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。
毛氈的表面結構松散,粉塵可深入到內部,故難于清灰,僅適用于采用強力清灰方式的除塵器中。為此,可對毛氈進行各種表面加工處理,如熔合、樹脂化或受控熱處理(加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價格比織物高,因而適宜于大型裝置使用,而織物則適宜于小型裝置使用。能的影響:包括氣體流量的影響,布袋除塵器氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。粉塵的物理性質對除塵骨架的影響除塵器骨架內壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,進入排氣管,降低了除塵效率。 含塵氣體經進氣口進入布袋除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉換閥關閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。 粉塵收集:經過動力沉降除塵和過濾除塵,被過濾下來的粉塵落入灰斗中,經過星型給料機或者螺旋輸送機排出,送入成品庫或者料倉。粘結性粉塵粘結性粉塵很容易在濾袋表面大量集結和堆積,布袋除塵器可以通過吸附作用原理來及時處理粘結性粉塵物,就這樣及時處理廢物垃圾了,建議您可以在系統管道內摻入適量的多孔隙的粉料,利用適當的粉料來吸附粘結性粉塵,從而達到可觀性的明顯效果。然后由袋除塵器進行凈化處理。例如:耐火廠利用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣,鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫,道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙,其吸附效率可達90~98%.
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