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球墨鑄鐵管用于輸送水、煤氣、氣氛、油和取暖蒸汽等日常較高壓力流體和其他用處的球墨鑄材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢功用好、代價低一級，但缺陷也較多，首要有以下幾點：老化、熱脹冷縮大，不宜長工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。
1：壓力管道和配件
球墨鑄鐵用作管道開始時，鐵管道和配件大多數由主要工業生產，它們的制造、設計和使用既符合標準，也符合標準和實施規程。就運送水和其它液體來說，早就證明球鐵管道要優于灰鑄鐵管道。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經受高的運行壓力，在鋪設時能草率裝卸。就生產的噸位而論，汽車工業是球墨鑄鐵鑄件第二用戶，其數項多。球鐵應用于汽車中的三個主要地方：（1）動力源一發動機部件；（2）動力傳遞一一齒輪系、齒輪和軸套；（3）車物懸置、制動器和轉向裝置。動力源曲軸是承受連續變化的彎曲、扭轉和剪切載荷的零件，并且在它的使用壽命內，要循環十億次，汽車設計的工程師們早在19152年即在發現用鎂處理的方法四年之后，就立刻考慮采用球鐵的可能性。汽車柴油機的制造者們從延長發動機的使用壽命出發，謹慎地考慮曲軸材料的選抒，當高強度的貝氏體等溫悴火球鐵為了提高動力重量比，渦輪增壓器的擴大使用影響了材料的設計根據，裝有渦輪增壓器的排氣管的溫度提高到500一70。C，在這種條件下，氧化和蠕變強度變得重要了。具有優良性能的球鐵正在取代灰鑄鐵應用于排氣管，隨著溫度的提高，將更進一步使用硅鋁合金球鐵。
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通澤球墨鑄鐵管在鐵素 體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要 求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例 一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。較小抗拉強度：420/Mpa，較小 屈服強度300/Mpa，較小延伸率7%。球墨鑄鐵管執行標。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業的生 產流程管網．
1、 球墨鑄鐵管與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用。
2、球墨鑄鐵管除具備了灰口鑄鐵管所有的如抗腐蝕、易加工等優點之外，還具有很好的延伸率，而且管壁厚度只有灰口鑄鐵管的2/3，因此可大量節省鋼鐵。目前在美國、日本、法國、德國等都大量采用球墨鑄鐵管。3、球墨鑄鐵管均采用柔性接口。T型滑入式柔性接口，安裝操作十分簡單，施工效率高。在我國標準規定了退火離心鑄造輸水用球墨鑄鐵管、管件、膠圈等的技術要求、我國生產的球墨鑄鐵管產品都必須符合現行標準。按照壁厚或承壓能力球鐵管分為K8、K9、K10、K11、K12四級。
球墨鑄管生產流程：
1.熔煉及調質：將原料加入感應電爐，并對其成分進行調整，當成分滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。
2.球化：當鐵水成分及溫度滿足工藝要求時，將球化劑加入鐵水中，使鐵水的片狀石墨變成球狀石墨，送至離心澆注工部進行澆注。
3.離心澆注：將承口芯安裝到離心機上，球化合格的鐵水倒入定量包內，按照工藝規定要求，設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度及定量包的翻轉速度，鐵水隨著定量包的翻轉及離心機的行走澆注在旋轉的管模內，并凝固成管子，撥管鉗將管子從模內撥出，并送至熱處理工部。
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