以下是:優(yōu)質(zhì)焊接平臺(tái)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
范圍
供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 綏化市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達(dá)市、肇東市、海倫市等區(qū)域。
	
  
 
優(yōu)質(zhì)焊接平臺(tái)廠家,偉業(yè)五金機(jī)械廠(安達(dá)市分公司)為您提供優(yōu)質(zhì)焊接平臺(tái)廠家,聯(lián)系人:李經(jīng)理,請(qǐng)聯(lián)系偉業(yè)五金機(jī)械廠(安達(dá)市分公司),發(fā)貨地:工業(yè)開發(fā)區(qū)。  黑龍江省,綏化市,安達(dá)市  安達(dá)市是中國(guó)奶牛之鄉(xiāng)和肉牛基地，是世界的奶牛帶。擁有草原272萬畝，植被構(gòu)成以馳名中外的羊草為主，素有“世界明珠草場(chǎng)”之稱。2015年11月，列為第二批新型城鎮(zhèn)化綜合試點(diǎn)地區(qū)。


  
我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的優(yōu)質(zhì)焊接平臺(tái)廠家產(chǎn)品視頻，讓您感受產(chǎn)品的獨(dú)特之處。
以下是:優(yōu)質(zhì)焊接平臺(tái)廠家的圖文介紹 


	鑄鐵平臺(tái)精度分為1，2, 3級(jí)，所謂的精度就是整個(gè)平面的平面度，整個(gè)的平面度一般就是相差0.2MM,這個(gè)數(shù)值是對(duì)于6000MM——-8000MM的平臺(tái)來說的。一般性的設(shè)計(jì)是這樣的6米長(zhǎng)的鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的板面一般在50-60MM，圍子厚度是40MM，筋板的厚度是30MM，平臺(tái)的整個(gè)高度是300-380MM。


	有些客戶存在誤區(qū)，認(rèn)為平臺(tái)的面板越厚，平臺(tái)的精度越高，其實(shí)是完全沒有必要，平臺(tái)的穩(wěn)固性主要是在底部加強(qiáng)筋的強(qiáng)度及平板外沿的厚度。 鋁型材是我們?nèi)粘５纳詈蜕a(chǎn)中必不可少的必需品。


	鋁型材的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，因?yàn)樾筒淖龊靡院笫且M(jìn)行拼接組裝的，所以對(duì)于型材的平行度和扭曲度是有嚴(yán)格的要求的，在采購(gòu)的時(shí)候一定要選擇正規(guī)的企業(yè)，以保證貨物的合格。鑄鐵水槽平臺(tái)（水槽平板）規(guī)格：1000×2000—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。


	水槽平臺(tái)工作面制作有T型槽，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。鑄鐵水槽平臺(tái)用于機(jī)床加工的基礎(chǔ)工作平臺(tái)，水槽平臺(tái)工作面上加工有漏油或水的U槽或T型槽。


綏化安達(dá)偉業(yè)五金機(jī)械廠座落于工業(yè)開發(fā)區(qū)，我公司主要產(chǎn)品有 焊接平臺(tái)等，我公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和 先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品提供可靠保障。
　　先進(jìn)的工藝、檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)代化的管理模式，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，高比例的專業(yè)技術(shù)人員，完備的資格，完善售 后服務(wù)，綏化安達(dá)偉業(yè)五金機(jī)械廠熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外用戶來我公司考察，指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)，全體員工將謁誠(chéng)為您提供專業(yè)的服務(wù)。




	鑄鐵平板的保養(yǎng)： 1、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 2、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 3、安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。


	 4、將支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)平板平穩(wěn)。 5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。 6、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。


	 7、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。


	8、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。



	T型槽平臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)與一般的鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品一樣，不同的就是這種平臺(tái)的上面需要加厚，只有這樣，在加工T型槽的時(shí)候面板才不會(huì)出現(xiàn)鏤空的現(xiàn)象，T型槽的尺寸按照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)。裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。


	對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。


	裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。精度為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。


	工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。


	 T型槽平臺(tái)（平板）按JB/T7974————1999標(biāo)準(zhǔn)制造。平板精度等級(jí)有1、2、3級(jí)及精刨，板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上加工T形槽。



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