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以下是:PE給水管-一心為客戶的圖文介紹
綏化安達(dá)雙壁波紋管的詳細(xì)介紹
專注質(zhì)量 結(jié)實(shí)耐用
PE管材水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗(yàn)方式中認(rèn)識下其水壓試驗(yàn)的步驟及規(guī)定：1、預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）將試壓PE管材內(nèi)的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。（2）地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補(bǔ)壓并60min。若60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。2、主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%～15%。
期間準(zhǔn)確計(jì)算降壓所的水量，設(shè)為V（L）。按下式計(jì)算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總?cè)莘e（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時(shí)EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時(shí)間有關(guān)di——PE管材內(nèi)徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當(dāng)V大于Vmax，停止試壓。
泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的“步驟（2）”開始重新試驗(yàn)。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀(jì)錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（3）30min內(nèi)試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應(yīng)再觀察60min。
當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條件均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。對PE管材進(jìn)行水壓試驗(yàn)是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進(jìn)行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會導(dǎo)致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發(fā)現(xiàn)PE給水管的表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導(dǎo)致表面粗糙。
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